焊接機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)編程、應(yīng)用、實(shí)操全精通

當(dāng)前，世界各工業(yè)強(qiáng)國(guó)都致力于智能機(jī)器人及智能制造技術(shù)的研發(fā)，智能化水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志?！吨袊?guó)制造2025》作為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略十年的行動(dòng)綱領(lǐng)，更是將智能制造作為核心和主攻方向。焊接機(jī)器人作為工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用較為典型的代表，在制造業(yè)生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色。

焊接機(jī)器人技術(shù)已經(jīng)發(fā)展迅速并逐漸得到普及，特別是近年來(lái)，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使那些用于中、大批量生產(chǎn)的焊接自動(dòng)化專機(jī)已不能適應(yīng)小規(guī)模、多品種的生產(chǎn)模式，逐漸被具有柔性的焊接機(jī)器人代替。今天小編給大家整理推薦幾本焊接機(jī)器人編程、應(yīng)用、實(shí)操、選型方面的圖書(shū)。

焊接自動(dòng)化裝備的應(yīng)用

焊接自動(dòng)化裝備的大規(guī)模應(yīng)用較早是從汽車(chē)裝備生產(chǎn)線的電阻點(diǎn)焊和薄板弧焊開(kāi)始。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，目前，汽車(chē)行業(yè)特別是整車(chē)廠的焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線代表了當(dāng)今制造自動(dòng)化的較高水平，但由于我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)線基本從國(guó)外進(jìn)口，同時(shí)國(guó)外廠商在該領(lǐng)域的焊接工藝、系統(tǒng)集成等方面積累了十分豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，因此汽車(chē)制造領(lǐng)域應(yīng)用的焊接自動(dòng)化裝備基本被國(guó)外廠商所壟斷。

但是，近年來(lái)，焊接自動(dòng)化、智能化技術(shù)的快速發(fā)展，也加快促進(jìn)了各行各業(yè)在焊接自動(dòng)化、智能化焊接裝備的應(yīng)用，如工程機(jī)械、汽車(chē)零部件、軌道交通、鋼結(jié)構(gòu)、3C等行業(yè)。從2014年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷售量增長(zhǎng)54%，達(dá)到5.6萬(wàn)臺(tái)，也進(jìn)一步證明，未來(lái)焊接自動(dòng)化將成為各行各業(yè)競(jìng)相應(yīng)用，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段之一。

焊接自動(dòng)化發(fā)展對(duì)人才需求的轉(zhuǎn)變加快

1.焊接自動(dòng)化的發(fā)展對(duì)人才需求的轉(zhuǎn)型

在焊接自動(dòng)化時(shí)代，對(duì)焊工技能水平的要求將會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，以前對(duì)焊工技能水平的認(rèn)可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自動(dòng)化時(shí)代來(lái)臨后，企業(yè)對(duì)焊工操作技能將會(huì)弱化，因此，對(duì)焊工和焊接工程師的要求將發(fā)生轉(zhuǎn)變，首先，焊工的技能水平將不僅僅體現(xiàn)手工操作水平，也將體現(xiàn)焊工對(duì)焊接自動(dòng)化裝備的操作、認(rèn)識(shí)等技能的提升。其次，焊接工程師不但要不斷提升焊接工藝知識(shí)，而且要求焊接工程師焊接在自動(dòng)化裝備、焊接自動(dòng)化工裝等自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)的提升，才能滿足企業(yè)未來(lái)焊接自動(dòng)化應(yīng)用對(duì)人才的需求。

2.焊接人才如何自我提升技能水平

焊接人才要不斷的自我充電，才能在未來(lái)焊接自動(dòng)化人才競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，占領(lǐng)崗位人才需求制高點(diǎn)。那么，焊接人如何才能提升自動(dòng)，可以從以下幾方面入手：

回爐充電

可以通過(guò)回歸學(xué)習(xí)，在職培訓(xùn)等回爐充電學(xué)習(xí)。

自我學(xué)習(xí)充電

通過(guò)自動(dòng)學(xué)習(xí)各種焊接自動(dòng)化方面的書(shū)籍，保持自己對(duì)焊接自動(dòng)化時(shí)代知識(shí)的認(rèn)知和掌握。

向企業(yè)的高技能工程師拜師

電子束焊接的主要特點(diǎn)

電子束穿透能力強(qiáng)，功率密度極高，焊縫深寬比大，可達(dá)到50:1，可實(shí)現(xiàn)大厚度材料一次成形，較大焊接厚度達(dá)到300mm。焊接可達(dá)性好，焊接速度快，一般在1m/min以上，熱影響區(qū)小，焊接變形小，焊接結(jié)構(gòu)精度高。電子束能量可以調(diào)節(jié)，被焊金屬厚度可以從薄至0.05mm到厚至300mm，不開(kāi)坡口，一次焊接成形，這是其他焊接方法無(wú)法達(dá)到的。能采用電子束焊接的材料范圍較大，特別適用于活性金屬、難熔金屬和質(zhì)量要求高的工件的焊接。

電子束焊接工作原理

電子從電子槍中的發(fā)射體（陰極）逸出，在加速電壓作用下，電子被加速至光速的0.3～0.7倍，具有一定的動(dòng)能。再經(jīng)電子槍中靜電透鏡和電磁透鏡的作用，會(huì)聚成功率密度很高的電子束流。這種電子束流撞擊工件表面，電子動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏菇饘傺杆偃刍驼舭l(fā)。在高壓金屬蒸氣作用下，工件表面被迅速“鉆”出一個(gè)小孔，也稱之為“匙孔”，隨著電子束與工件的相對(duì)移動(dòng)，液態(tài)金屬沿小孔周?chē)飨蛉鄢睾蟛?，并冷卻凝固形成焊縫。