如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差

如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差 玻璃絲印油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。有些印刷設(shè)備的供墨方式是單系統(tǒng)，要求玻璃絲印油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。當(dāng)玻璃絲印油墨在使用中豁度和流動性超出印刷使用的要求時，就影響玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實地表面印刷有“色差”。

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系 所有的塑料基材都可以應(yīng)用水性油墨，在原理上對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應(yīng)用，主要是水性油墨的表面張力與基材的表面要匹配，樹脂是油墨的心臟，決定了對基材的附著力?；谋砻婺苓_到44達因就比較理想。根據(jù)我們的試驗，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。 水性油墨印刷時產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的水性油墨和溶劑型油墨相比，光澤度已經(jīng)比較好;就附著力來說，在PVC、PET、純鋁箔等基材上附著力良好。 水性油墨在應(yīng)用的過程中比較復(fù)雜，因為以水做稀釋劑，水的表面張力比較大，需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力，這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間.

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機操作過程中，印刷機人員的不良操作習(xí)慣會直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進行洗墨動作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費;不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會延長洗車時間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費用。

正確認(rèn)識水性油墨的粘度

正確認(rèn)識水性油墨的粘度 水性油墨的粘度一般根據(jù)適印的品類在水墨產(chǎn)品中已標(biāo)準(zhǔn)化，使用前無需調(diào)配，對于用戶個性化的產(chǎn)品，可根據(jù)用戶實際情況定制或現(xiàn)場調(diào)配。在水墨的應(yīng)用中也有用戶對水墨的粘度有一定的認(rèn)知誤區(qū)，錯誤的理解為粘度大的水墨可以高比例稀釋使用，因而可以降低印刷成本，結(jié)果導(dǎo)致印品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)缺陷。 水性油墨是由樹脂(水溶性樹脂、膠態(tài)分散體、乳液聚合物)、水、胺類、顏料(有機顏料、無機顏料)及助劑，根據(jù)印刷品的特性，嚴(yán)格按一定的比例組成的。 水作為水墨的主要溶劑是以嚴(yán)格的比例存在其中，隨意在水墨中加水，增加了水的比重，稀釋了水墨，實際上改變了水墨中各種成分的合理配比，破壞了水墨的原有性能。因此，隨意在水墨中加水是錯誤的操作，必然會影響印品的品質(zhì)。