移印膠頭不好上油的解決方法

移印膠頭不好上油的解決方法 要想讓一款移印膠頭在被使用的時候更便于上油，那么就只能夠讓它變的軟一點。所以下面小編就來給大家分享一下，將移印膠頭變軟的方法。 1.首先確定好該款移印膠頭是否達到了正常標準的硬度。 2.其次便可以將2000目的細砂給取出來。 3.然后便可以將移印膠頭用著細砂給進行打磨工作。 以上所述的三點，就是可以將一款較硬的移印膠頭變軟。

小移印膠頭有要求

小移印膠頭有要求 我們經(jīng)常會使用到移印機來對物品進行印刷，而對于移印機來說，小移印膠頭可以說是它的重要組成之一了，如果沒有移印膠頭的話，它就難以進行印刷了。而印刷質量的好壞也是取決于移印膠頭的質量，一般來說我們對小移印膠頭有這些要求。 1、我們要求移印膠頭的上油落油效果好。 2、其次就是膠質細膩、回彈力好，并且能夠移印的次數(shù)較多，還有就是他沒有任何的雜質存在。 3、移印圖案清晰這點是一定要注意的，并且不能有任何的失誤。 4、同時我們還要求移印膠頭的粘度低、流動性好。 5、無收縮性、好上油也是要保證具有的特點。 如果小移印膠頭可以滿足這些要求的話，那么我們的使用才能夠獲得更好的效果。

組合移印膠頭為啥不耐用

組合移印膠頭為啥不耐用 使用組合移印膠頭來進行印刷是我們使用較多的一種印刷方式，它的優(yōu)點就是能夠更加準確的印刷，對于一些復雜的物品有著不錯的印刷效果，但是有時我們會發(fā)現(xiàn)組合移印膠頭不耐用，這是為什么呢？下面就和小編一起去了解一下吧。 1、如果組合移印膠頭的本身沒有問題，那么就可能是它的硅膠過濾時沒有過濾好存在有雜質；或者是在對它進行包裝的時候，桶或膠袋沒有擦洗干凈，這會造成移印硅膠頭不耐用的問題。 2、硅膠中硅油的添加量也會有一定的影響，硅油的添加量越多那么這個膠頭的硬度就會越軟，就越不耐用。 3、可能是使用者對于它的性能的了解并不充分，這就導致在使用的過程中出現(xiàn)各種問題，從而導致組合移印膠頭不耐用。 以上就是組合移印膠頭不耐用的一些可能原因，你還有上面不同的看法嗎？可以通過留言告訴我們哦。

小移印膠頭使用方法準備好工具

小移印膠頭使用方法： 準備好工具——電子稱，模具，木板，攪拌容器，攪拌棒，硅膠，硅油，固化劑，把模具（水晶模、吸塑模、壓克力模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模）用洗潔精洗干凈，然后把模具里的水分擦干或用風扇吹干，并涂上一層脫模劑（可用洗潔精，涂刷均勻，而且要擦拭干凈），金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個，攪拌棒或攪拌刀一個。 我們還可以根據(jù)客戶的要求而定，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油，相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般小移印膠頭的硬度以15A~-25