如果軋機(jī)周?chē)鷿穸缺容^大，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)加熱爐中水氣分壓，使?fàn)t內(nèi)地平均推動(dòng)力降低，為了保持相同的加熱能力，這個(gè)時(shí)候就需要加大加熱爐的長(zhǎng)度與寬度，隨即增加了投資費(fèi)用。

   對(duì)于同一種坯料，軋制過(guò)程中所選的加熱爐地類(lèi)型也有所不同，適宜得相對(duì)濕度值也不相同。(4)變形區(qū)的接觸面積減小了，因此減小了總軋制力，因此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。如果軋機(jī)用的是步進(jìn)式加熱爐，由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間很短，就要求有較大的推動(dòng)力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半；若換成蓄熱式加熱爐，那么出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。

    對(duì)某些軋機(jī)，要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時(shí)候，應(yīng)考慮氣量和相對(duì)濕度的關(guān)系，為了滿(mǎn)足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對(duì)濕度值，增強(qiáng)鋼坯加熱率、降低高溫?fù)p失。

   而之所以要控制軋機(jī)的進(jìn)口溫度，主要是為了加強(qiáng)鋼坯能夠快速達(dá)到變型軋制。通常情況下，軋機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi)，溫度為一千一百五十度。

在我國(guó)，由于政策和技術(shù)原因，軋機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用歷史很短，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，我國(guó)還不能生產(chǎn)高質(zhì)量的熱軋H型鋼。1998年7月馬鋼從國(guó)外引進(jìn)的軋機(jī)軋制出中國(guó)的H型鋼以后，H型鋼這一新型鋼材品種開(kāi)始在我國(guó)進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。

此后，萊鋼、日照、津西等型鋼廠相繼引進(jìn)國(guó)外軋機(jī)，到2007年，中國(guó)軋機(jī)數(shù)量呈現(xiàn)快速增加的態(tài)勢(shì)，其中多數(shù)設(shè)備為國(guó)外高價(jià)引進(jìn)。圓錐滾子軸承大多選用空心滾子和支柱保持架，為改善軸承的光滑條件，軸承外圓外表和端面別離開(kāi)有油槽和油孔，當(dāng)與輥頸為空隙配合時(shí)，軸承內(nèi)圈內(nèi)孔外表上開(kāi)設(shè)螺旋型油槽。其中2003年，由天津市中重科技工程有限公司設(shè)計(jì)制造的300H型鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)，標(biāo)志著中國(guó)自主研發(fā)的軋機(jī)正式投產(chǎn)。此后由天津中重設(shè)計(jì)制造的大連正達(dá)、唐山盛達(dá)、鞍山紫竹（鞍山三軋）、鞍山寶得各型鋼廠軋機(jī)的陸續(xù)投產(chǎn)，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)設(shè)備從100~600H型鋼的軋機(jī)完全可以國(guó)產(chǎn)化。

為吸收軋件變形所發(fā)作的熱量及下降軋制載荷，軋制出產(chǎn)中運(yùn)用很多的乳化液，軸承座時(shí)刻處于乳化液圍住當(dāng)中，此液體中富含軋制時(shí)發(fā)作的細(xì)小金屬顆粒、酸性物質(zhì)及其它雜質(zhì)。不銹鋼板，其不適合六輥冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，而且，從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講，不銹鋼板不適合冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，因?yàn)樗诓牧蠘?gòu)成上含有較多的合金成分，并且強(qiáng)度和機(jī)械性能比較高，所以，一次軋制成型很難實(shí)現(xiàn)，需要使用可逆軋機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次軋制。這些有害液體和固體顆粒一旦進(jìn)入軸承，不光影響光滑劑的功用，損壞所構(gòu)成的油膜，而且還會(huì)直接致使磨粒磨損，致使軸承前期疲憊而失效。別的，不論選用何種光滑方法，均請(qǐng)求軸承座內(nèi)腔堅(jiān)持密封，一是避免光滑油走漏，二是確保內(nèi)腔密封，有用確保油霧與油氣光滑的壓力，確保光滑效果。

因而，軸承座的密封十分首要，密封處理得好的軋機(jī)，軸承耗費(fèi)就少。因而，軸承與軸承座拼裝時(shí)要格外留意密封件的設(shè)備，嚴(yán)厲依照?qǐng)D紙規(guī)則進(jìn)行拼裝。設(shè)有壓上泵站,可為壓上缸及正負(fù)彎輥缸提供強(qiáng)大可靠的壓力,壓上系統(tǒng)在厚控系統(tǒng)的控制下可快速靈敏地使壓上缸升降,從而準(zhǔn)確地調(diào)控帶材的厚度。軸承密封件可思考選用通常的氟橡膠骨架密封，不只報(bào)價(jià)低廉，而且合理地運(yùn)用也能到達(dá)杰出的效果。兩邊迷宮內(nèi)的軸用密封圈唇口方向有必要朝軸承外設(shè)備，可有用避免軋制冷卻液及細(xì)小金屬顆粒的濺入。別的要避免設(shè)備時(shí)密封圈的人為損壞。

①將軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承與通常軸承同等對(duì)待，沒(méi)有格外的辦理辦法。

②隨意磨削軸承內(nèi)圈外圓，損壞軸承游隙。

③軸承設(shè)備粗野粗獷、歪拉斜拽、粗野撬砸。

④光滑不規(guī)范，格外是關(guān)于干油光滑方法，過(guò)光滑嚴(yán)峻。

⑤與軋輥、軸承座隨意配對(duì)運(yùn)用，游隙精度下降。

⑥軸承養(yǎng)護(hù)不到位，運(yùn)用辦法不得當(dāng)。

⑦新設(shè)備軸承沒(méi)有準(zhǔn)確的配對(duì)計(jì)劃及游隙規(guī)則。

⑧軸承入廠查驗(yàn)、查驗(yàn)不科學(xué)。

⑨設(shè)備超載嚴(yán)峻，軸承壽數(shù)降。