填充PTFE的聚合物需要在燒結過程中(380℃)保持性能穩(wěn)定，因此只有少數(shù)幾種聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰(PI)才能“勝任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市場推出增強聚四氟乙烯(PTFE)級聚酰樹脂(SG100P和SG122P)，該產(chǎn)品平均粒度為1000目(13μm)，屬熱固性聚酰，不會熔融，玻璃化溫度385℃，在380℃溫度下燒結無物理化學變化，抗蠕變性強，硬度高，非常適合增強PTFE制品。

由于該聚酰(PI)特殊的化學結構和微觀聚集態(tài)，在摩擦磨損過程中，尤其是干摩擦時，能有效增加PTFE轉移膜與對偶的結合強度，且PI硬顆粒均勻地分散在PTFE基體中，起到支撐負載作用，從而大幅提高材料的機械強度、摩擦性能、抗蠕變性和維卡軟化溫度。研究表明，添加15%本產(chǎn)品能使PTFE耐磨性能提高400倍，與其他聚合物(PEEK, PPS,AF, POB）相比，增果優(yōu)，是PTFE的“伴侶”。例如同為添加15%含量，添加本品增強PTFE復合材料比添加聚苯酯(POB)耐磨性能高7倍，極限PV值高出2倍以上。因此，該產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛用于壓縮封件、皮碗、軸套軸瓦、導軌軟帶、劍桿帶耐磨層等PTFE復合材料中，受到客戶一致好評。

雖然國內(nèi)研發(fā)聚酰的歷史已歷經(jīng)四十余年，但由于受技術、工藝、成本等瓶頸的制約，國內(nèi)聚酰生產(chǎn)廠家尚只能生產(chǎn)以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產(chǎn)品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國內(nèi)仍停留在實驗室階段，無法實現(xiàn)穩(wěn)定工業(yè)化量產(chǎn)。而國外對我國的技術壟斷和聚酰的禁售，使國內(nèi)聚酰市場幾乎被國外低檔次產(chǎn)品甚至回收料所壟斷，嚴重制約著國內(nèi)產(chǎn)品，尤其是影響了對耐溫性能、機械性能、抗輻射性能等要求技術較高的關鍵零部件產(chǎn)品質量的有效提升，無法滿足我國航空航天、、核工業(yè)、機械、電子等領域對功能性材料的迫切需求，所以，著力解決聚酰的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題己成為我國材料工業(yè)領域的當務之急。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應用的主要有聚雙馬來酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰，應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬來酰聚酰絕緣板聚雙馬來酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復合材料制品。但固化物較脆。