內(nèi)衣自動(dòng)上膠機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的立板，兩塊立板上共同安裝有兩個(gè)上膠輥和一個(gè)產(chǎn)品輸送輥，產(chǎn)品輸送輥位于兩個(gè)上膠輥的下方，其中一個(gè)上膠輥的直徑大于另一個(gè)上膠輥的直徑，直徑小的上膠輥能夠水平移動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)上膠輥之間的距離，產(chǎn)品輸送輥能夠上下調(diào)節(jié)與兩個(gè)上膠輥之間的距離。本實(shí)用新型采用自動(dòng)上膠的方式，代替人工一個(gè)一個(gè)產(chǎn)品刷膠傳統(tǒng)方式。通過(guò)設(shè)置可以調(diào)節(jié)前后位置的上膠輥來(lái)控制上膠量，通過(guò)設(shè)置可以調(diào)節(jié)上下位置的產(chǎn)品輸送輥來(lái)調(diào)節(jié)上膠的厚度，而且能夠通過(guò)調(diào)速旋鈕來(lái)控制進(jìn)料的速度。操作簡(jiǎn)單方便，，上膠均勻、人工成本降低。

上膠機(jī)需要給針管或者是膠槍提供一定大小的壓力才可以保證膠水供應(yīng)的正常，壓力大小在一定程度上還可以決定供膠量的多少以及膠水流出速度的快慢。壓力太大的話就會(huì)特別容易導(dǎo)致膠水出現(xiàn)溢出的情況、膠量過(guò)多；壓力太小的話，則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或者是漏點(diǎn)這樣的現(xiàn)象，這樣的話就會(huì)特別容易導(dǎo)致產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一定的缺陷。這時(shí)候的話，工作人員就需要根據(jù)膠水的有關(guān)性質(zhì)、以及周圍的工作環(huán)境溫度來(lái)選擇合適的大小壓力。環(huán)境溫度過(guò)高的話就會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性也會(huì)變化，這時(shí)候的話就需要把壓力值給調(diào)低壓，反之亦然。

鞋面自動(dòng)上膠機(jī)簡(jiǎn)稱上膠機(jī)，也被叫做涂膠機(jī)或噴膠機(jī)。它是用于鞋面幫角位上膠的一種制鞋設(shè)備，由給膠系統(tǒng)、上膠輪、壓料輪、動(dòng)力馬達(dá)、機(jī)身等部分組成。鞋面自動(dòng)上膠機(jī)是一種新款制鞋設(shè)備，用于整個(gè)鞋面幫角位的上膠。一只鞋面可在五秒種內(nèi)完成上膠，上膠的均勻度和寬度穩(wěn)定。比手工上膠有節(jié)省膠水和時(shí)間的特點(diǎn)。

鞋面自動(dòng)上膠機(jī)由給膠系統(tǒng)、上膠輪、壓料輪、動(dòng)力馬達(dá)、機(jī)身等組成。

操作員取來(lái)鞋面時(shí)用腳踏開(kāi)關(guān)使機(jī)器的壓料輪張開(kāi)，放入鞋面后松開(kāi)腳下的開(kāi)關(guān)，此時(shí)鞋面開(kāi)始旋轉(zhuǎn)上膠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工作員要用手輕扶鞋面，等鞋面轉(zhuǎn)動(dòng)一周后踏下腳踏開(kāi)關(guān)松開(kāi)壓料輪取出鞋面，這樣鞋面的上膠工作就完成了。一個(gè)操作員就能完成三個(gè)人的工作量，節(jié)約了人力資源。

上膠機(jī)采用加熱管配合加溫鋁板經(jīng)硬養(yǎng)和球磨生鐵經(jīng)熱處理工藝，合理提高抗腐蝕和加溫造成形變概率，設(shè)備故障可由顯示屏警報(bào)顯示信息，使作業(yè)者便于識(shí)別與常見(jiàn)故障清除。給料鏈軌采用伺服電機(jī)系統(tǒng)控制，出示無(wú)段調(diào)速。

上膠機(jī)配置完善規(guī)畫(huà)的人機(jī)介面控制器，動(dòng)作控制順暢且操控易懂易學(xué)。電氣設(shè)備箱內(nèi)部之電機(jī)控制控制回路采用進(jìn)口電子元器件構(gòu)成，控制特性平穩(wěn)靠譜，電機(jī)控制控制回路布線齊整，便捷查驗(yàn)與檢修。發(fā)燙分用精細(xì)高速?zèng)_床傳動(dòng)系統(tǒng)方式運(yùn)作，升降機(jī)順暢，定位準(zhǔn)確。