將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。5設備安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進行調(diào)整。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

工作特點

①、采用塊偏心作為激振力，激振力強。

②、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

③、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

入料不均：進入圓振篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等

振動篩工程圖

原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導致一邊積礦嚴重，篩分效率低。將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。

3、物料滯留時間過長

礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行，從而導致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

運行振動篩前檢查：包括設備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。當直線振蕩篩的軸承短少光滑油劑或光滑油劑增加不符合設備需求，招致振動篩迷宮密封設備呈現(xiàn)阻塞后，會使軸承布局溫升跨越規(guī)則規(guī)模值，此刻要及時查看設備光滑體系，包管光滑油劑足夠衛(wèi)生，若發(fā)現(xiàn)阻塞表象則要安裝軸承進行徹底的衛(wèi)生。

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橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩，具有、篩分精度高，適合范圍廣等優(yōu)點。和同規(guī)格普通篩機相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。試運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察篩機運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或失振現(xiàn)象，應及時停機檢查原因，排除故障。適用于冶金行業(yè)的溶劑、冷燒結(jié)礦篩分，礦山行業(yè)礦石分級，煤炭行業(yè)的分級及脫水、脫介等作業(yè)。是現(xiàn)有大型振動篩及國外引進產(chǎn)品的理想替代產(chǎn)品。 TES三軸橢圓振動篩廣泛用于采石場、砂石料的篩分作業(yè)，也可供選煤、選礦、建材、建筑、電力化工行業(yè)作產(chǎn)品的分級之用。