中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

精密零部件的加工要求有哪些？

    對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

鉆孔、銑面工裝

設計要點：

1、如有必要，可在固定芯及其固定板上設計一些輔助定位裝置；

2、上圖為結構簡圖，實際情況需根據(jù)產(chǎn)品結構做相應設計；

3、汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定，常用SDA50x50；

03數(shù)控、儀表夾頭

A數(shù)控夾頭

內束夾頭

設計要點：

1、上圖未標識尺寸依據(jù)實際產(chǎn)品的內孔尺寸結構而定；

2、與產(chǎn)品內孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，之后裝到數(shù)控機床上在精車到尺寸，防止淬火(cuì huǒ)過程導致的變形和偏心。

    cnc加工中心控制（control)系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度（精準度）和表面質量。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。因此，對于加工模具(稱號:工業(yè)母)自由曲面的CNC數(shù)控高速機床，CNC數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義CNC加工中心控制（control)系統(tǒng)，加工精度高的自由曲面時，由微段直線和圓弧構成的刀具軌跡造成龐大的零件程序(procedure)，這些數(shù)據(jù)（data)流需要由機床控制（control)系統(tǒng)來儲存和處理，因此，程序段處理時間的長短是決定CNC加工中心控制系統(tǒng)工作效率(efficiency)的重要指標（target aim)。目前，質優(yōu)的CNC加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達0.5ms（如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)），而個別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2～0.4ms。

精密模具加工精密零件的可視化管理：

1. 措施：設置獨立的精密工件物流、存儲區(qū)；

2. 作用：將精度高要求零件明顯區(qū)別出來，確保加工人員清楚知道工件精度要求，從加工各環(huán)節(jié)進行必要的管控和防護

3.精密模具加工加工設備、人員的確認

1.措施：加工前檢測機床精度，篩選精度優(yōu)良機床加工，約定加工技能質優(yōu)操作員擔當加工任務；

2.作用：從人、機方面確保加工精度，避免設備精度、人員技能對精度造成影響；