除油的時刻有必要通過仔細(xì)對比較終斷定。由于，它與各種不一樣出產(chǎn)線有關(guān)。卷筒出產(chǎn)線則與出產(chǎn)線的速度有關(guān)，以4m/min為例，除油時刻有必要這到20s，其作用才能處以確保。

除油液有必要留意及時更新，由于在除油進(jìn)程中會生成很多的皂化物、乳化物和鋁鹽，它們的存在影響除油作用，并阻止對鋁板外表油污的皂化和乳化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)除油作用不強(qiáng)時，有必要及時更新。一般若通過堿泵進(jìn)行循環(huán)時，除油液能堅持較長時刻，若不循環(huán)則更新時刻縮短。

彩涂鋁板成型的兩大步驟：彩涂鋁板的前處理、涂裝方式

涂裝方式

一般彩涂鋁板涂裝工藝按涂料的涂裝層數(shù)可分為三涂工藝、二涂工藝及單涂工藝三種.按涂布輥和傳動輥的轉(zhuǎn)動方向可分為順涂和逆涂兩種工藝.涂布輥的轉(zhuǎn)動方向和基板的進(jìn)行方向相同的涂布方式為順涂.反之為逆涂.逆涂工藝是目前使用非常多的涂裝工藝,通過調(diào)整滾筒間的轉(zhuǎn)動比例和基板的行進(jìn)速度,可以得到所需厚度、外觀平整的涂膜.

彩涂鋁板著色顏色不一致的原因，你知道嗎？

1、染色前的水洗。陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁板徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。

2、染色槽的配制。在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂白的粉一類的將槽體消毒。配制槽液時，加人防霉劑可以有效地延長染色液的使用時間。

彩涂鋁板的冷卻方式有哪些？

1.空氣冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)以及風(fēng)道和水冷輥等設(shè)施，通過風(fēng)機(jī)將冷空氣直接或通過風(fēng)嘴吹在鋁板材上，起散熱降溫作用。

2.水冷系統(tǒng)包括循環(huán)泵、熱交換器、噴淋桿及管路等設(shè)施。通過循環(huán)泵將水噴淋到鋁卷材上降低溫度。彩鋁板的冷卻方式一般先采用風(fēng)冷，然后再采用水冷，用擠干輥擠干水分用風(fēng)吹干。