陽極氧化后的材料表面會形成致密的氧化膜孔

因?yàn)殛枠O氧化后的材料表面會形成致密的氧化膜孔，有利于顏色吸附。它們的區(qū)別在于：著色劑不同，電解著色采用的是金屬鹽作為著色劑而有機(jī)染色采用的是化學(xué)染料作為著色劑。著色原理不同，電解著色是采用物理方法，在通電的環(huán)境下，金屬離子被還原，以膠態(tài)粒子的狀態(tài)沉積在氧化膜孔隙中。而有機(jī)著色是物理和化學(xué)兩者結(jié)合，物理吸附是分子或離子以靜電力的方式吸附，化學(xué)吸附就是用化學(xué)方法來吸附。

噴砂處理,主要作用是表面清潔

噴砂處理，主要作用是表面清潔，在涂裝面前噴砂（油漆或噴塑），可以提高表面粗糙度，對粘附力有一定的貢獻(xiàn)，但有限，不如化學(xué)涂裝。鈍化處理，鈍化是將金屬表面轉(zhuǎn)變?yōu)榉茄趸姆椒?，延遲金屬的腐蝕速度。著色處理：鋁有兩個(gè)主要的工藝：一種是鋁氧化上色顏色過程，另一個(gè)是鋁電泳上顏色過程。在氧化物膜上形成各種顏色，以滿足某些使用要求，例如光學(xué)儀器部件通常用于黑色，紀(jì)念章節(jié)是金黃色等。

鋁和鋁合金化學(xué)拋光處理

化學(xué)拋光處理：化學(xué)拋光是鋁和鋁合金中的酸或鋁合金的選擇性直接溶解，以減少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有簡單設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，無功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低處理成本。鋁合金和鋁合金的純度對化學(xué)拋光質(zhì)量有很大影響，純度越高，拋光質(zhì)量越好，越好?；瘜W(xué)氧化膜處理：薄膜，厚度約0.5-4微米，多孔，柔軟，具有良好的吸附，可用作有機(jī)涂層的底層,鋁和鋁合金化學(xué)氧化的方法可根據(jù)其溶液性能分為堿性氧化和酸氧化方法。