鈑金加工行業(yè)一般的生產(chǎn)流程有三個(gè)，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個(gè)步驟，就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。

剪：一般現(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)依據(jù)技術(shù)部門供給的展開圖，經(jīng)過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結(jié)束后，工人會(huì)在每塊材料的表面用記號(hào)筆符號(hào)料號(hào)。

沖：材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切開機(jī)，進(jìn)行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。

折：一般也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)出售，可是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經(jīng)歷，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的功用沒有發(fā)揮到。

鈑金加工一般根據(jù)客戶需求制作產(chǎn)品，具有批量小，種類多，新商品易流轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式，鈑金加工技術(shù)越來越成熟，為了保證產(chǎn)出的效率和質(zhì)量，還有很多問題是需要在精密鈑金加工流程中注意的。

從這種方法可以看出，需要兩套模具，效率很低。鈑金加工廠經(jīng)常使用這種復(fù)合模具，可以一次完成鈑金飾邊的加工。具體如下了解。精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求時(shí)，要先在腦海形成構(gòu)思，特別是商品外觀和成型，然后再繪制圖紙，結(jié)合產(chǎn)品需求，直觀的體現(xiàn)在圖紙上，而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)，如果有拿不準(zhǔn)或不確定的部分需要及時(shí)的跟客戶進(jìn)行交流，當(dāng)圖紙確認(rèn)以后，交付給工程部，然后工程部下放需求給施工員，當(dāng)技能員查看結(jié)束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。

目前，鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜十分流行，至于為什么會(huì)流行，很多人也不清楚，其實(shí)，這和它的本質(zhì)有關(guān)系，因?yàn)殁k金的物理性質(zhì)，重量輕、強(qiáng)度高、成本低、而且可以大規(guī)模生產(chǎn)。

鈑金加工產(chǎn)品做環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品的防銹底漆，其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能好。主要成分為：環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、、防銹顏料，助劑和機(jī)溶劑等。