數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的前后臺型結(jié)構(gòu)

   在前后臺軟件結(jié)構(gòu)中，前臺程序是一個實時中斷服務(wù)程序，它是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的核心，完成全部的實時功能，實現(xiàn)與機(jī)床動作直接相關(guān)的控制任務(wù)，如插補(bǔ)、位置控制、機(jī)床相關(guān)邏輯控制（PLC控制）、面板掃描、實時診斷等，就像前臺表演的演員。零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。后臺程序是循環(huán)執(zhí)行的主程序，完成一些實時性要求不高的功能，如譯碼、數(shù)控處理和管理程序等，就像配合演員演出的舞臺背景一樣，因此后臺程序又稱為背景程序，管理軟件的遁入空門準(zhǔn)備在這里完成，后臺程序運(yùn)行中，實時中斷程序不斷插入，與后臺程序相配合，共同完成零件加工任務(wù)。

   各實時控制任務(wù)按優(yōu)先排除，按時間先后順序執(zhí)行，每個任務(wù)都有嚴(yán)格的時間限制。0是通過信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。程序一經(jīng)啟動，經(jīng)過一段時間的初始化程序后，便進(jìn)入背景程序循環(huán)，同時開放定時中斷，每隔一段時間發(fā)生一次中斷，執(zhí)行一次這斷服務(wù)程序，執(zhí)行完后又返回背景程序，如此循環(huán)往復(fù)，共同完成全部數(shù)控功能。這種軟件結(jié)構(gòu)一般適合單微處理器集中式控制，對微處理器性能要求較高。

機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)缺失功能部件薄弱

     機(jī)床行業(yè)普遍存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺失平衡的現(xiàn)象，重主機(jī)輕配套;重數(shù)量輕質(zhì)量;重形象而輕基礎(chǔ);重視硬實力輕視軟實力等問題。有的同質(zhì)化嚴(yán)重，有的又有'空白';這些難題沒有解決，在現(xiàn)在的條件下也很難解決。

      目前企業(yè)尚無緊迫感，在全球經(jīng)濟(jì)一體化的沖擊下，主機(jī)廠日常所用的主機(jī)配套、功能部件在國內(nèi)都能很方便的采購到全球出名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。國內(nèi)缺少生產(chǎn)功能部件的企業(yè)，在這方面競爭力薄弱，因此難有威脅感，這是一把雙刃劍。

   機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)缺失 功能部件薄弱

   功能部件中最重要的莫過于數(shù)控系統(tǒng)及其伺服電機(jī)驅(qū)動裝置，在我國cnc數(shù)控機(jī)床發(fā)展的歷史進(jìn)程中，幾起幾落。五六十年過去了，至今高中端數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動裝置大都依賴進(jìn)口。國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床有望替代進(jìn)口中國高價數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，大力推動高質(zhì)量機(jī)床國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)。沒有'量'就沒有'質(zhì)'，成本也降低不了。這個'結(jié)'怎樣解開，完全靠市場機(jī)制恐怕解決不了。在'市場對資源配置起決定作用'的進(jìn)一步深化改革形勢下，國產(chǎn)高中檔數(shù)控可能更加邊緣化，機(jī)床強(qiáng)國之夢將遙遙無期，只能靠決策者的智慧與手段來解決。

數(shù)控機(jī)床加工工藝決策中的工序排序應(yīng)符合數(shù)控機(jī)床工件裝夾的特點和刀具配置、換刀使用等特點。

數(shù)控機(jī)床加工工藝決策中的工序排序應(yīng)符合數(shù)控機(jī)床工件裝夾的特點和刀具配置、換刀使用等特點。

數(shù)控工藝工序內(nèi)容需要詳細(xì)描述，在工藝決策時應(yīng)遵循工序、工步內(nèi)容詳盡的規(guī)則，即詳細(xì)制定工藝決策中機(jī)床自動選擇匹配、刀具自動選擇匹配、切削參數(shù)自動選擇匹配等規(guī)則，以使決策后的工序內(nèi)容詳盡。

數(shù)控工藝結(jié)果應(yīng)既有工藝文檔文件（。doc）又有工藝代碼文件（。cod）（這是CAPP系統(tǒng)的內(nèi)部文件）從而使NC刀軌文件生成“模塊利用代碼工藝文件（。cod）生成NC刀軌數(shù)據(jù)文件（。從長期來看，由于我國機(jī)床消費(fèi)還存在著200多億元的貿(mào)易逆差和供需缺口，這預(yù)示我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展才剛剛起步，仍還有相當(dāng)大的增長空間。dat）而普通加工CAPP只需生成工藝文檔文件（。 數(shù)控加工工藝決策規(guī)則區(qū)別于普通加工工藝決策規(guī)則主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）加工階段劃分的決策規(guī)則不同；2）工序、工步集中與分散的決策規(guī)則不同；3）工序、工步歸并與排序的決策規(guī)則不同；4）工序、工步內(nèi)容詳細(xì)與簡略的要求不同；5）切削用量選擇的決策規(guī)則不同；6）工藝規(guī)程文件格式生成的要求不同。

米用基于零件特征型面的數(shù)控加工萬法建立數(shù)直到數(shù)控工藝過程的階段。在各特征數(shù)控加工萬法確控加工基兀NC?ME（NCmanufacturing?element）。所定后，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工精度、工件的裝夾方式及加件）間謂數(shù)控加工基元NC?ME就是以零件特征為核心的有關(guān)特征數(shù)控加工信息的實體，它是數(shù)控加工過程的基本指令，是通過數(shù)控加工工藝規(guī)則中的數(shù)控加工方法與零件特征對應(yīng)關(guān)系匹配形成的。夏季由于用電量過大，又是下雨季節(jié)，往往會出現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等，引發(fā)故障，甚至燒毀驅(qū)動器等元件。當(dāng)零件確定后，將組成零件的各特征基元（特征基元包括主形狀特征連同其相關(guān)聯(lián)的精度特征、材料特征、技術(shù)特征等）去逐個搜索相應(yīng)零件特征的數(shù)控加工方法鏈庫，查找到相對應(yīng)的特征的數(shù)控加工方法鏈即獲得了該零件的數(shù)控加工基元NCME.?ME與制造資源的關(guān)系模型（見）。

通過數(shù)控加工基元NC?ME與數(shù)控加工的制造資源的匹配，產(chǎn)生數(shù)控加工工藝基元NC?WE（NCWork加工工藝基元NC? WE的數(shù)控加工工藝規(guī)程層次化結(jié)構(gòu)（見）。數(shù)控加工工藝基元是數(shù)控加工活動的基本要素，可將它看作狀態(tài)空間的操作。選擇返回參考點方式，將X軸和Z軸分別返回參考點，參考點燈全亮。數(shù)控工藝規(guī)程可認(rèn)為是由初始狀態(tài)（毛還）到最終狀態(tài)（一系列狀態(tài)構(gòu)成的狀態(tài)空間。