優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床盡在凱恩利

    傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時用手搖動機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，凱恩利數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工'。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

各類數(shù)控車床  優(yōu)質(zhì)數(shù)控加工中心-凱恩利

     數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，技術(shù)水平也有了穩(wěn)步提高。中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機(jī)械廠也順應(yīng)朝流,順風(fēng)而上(啟下)當(dāng)前,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風(fēng)起云涌,按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署,以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。首先，優(yōu)質(zhì)裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設(shè)備已達(dá)到國際超先水平，完全可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達(dá)到國際先進(jìn)水平，具備替代進(jìn)口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復(fù)合等優(yōu)質(zhì)數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，

   但在功能性能、可靠性方面與國際先進(jìn)水平還存在一定差距。凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的各類數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械廠家。深受新老客戶的歡迎。您還在等什么？來電咨詢吧！

(帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）CKX6146C—C    斜床身高配置表

一、 主要技術(shù)參數(shù)

  ※※   移動范圍 1、行程（X/Z） ㎜  850/280  2、設(shè)定單位（X/Z）㎜  0.001  3、速度移動（X/Z)    m/min   22/22（30/30可選）

※※ 主軸 ８、主軸端部形式  A2-5  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)  級   無  １０、 主軸中心高    mm   50   １１、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍  r.p.m   45-4500（設(shè)計時：理論6000-8000） １２、 主軸通孔直徑  ㎜   Φ56  13、進(jìn)給電機(jī)   kw 1.3/1.5(可選）

 ※※ 刀具   15、  外圓方刀尺寸  ㎜  20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換刀 

 ※※  動力頭  21、 動力頭電機(jī)   kw  0.75  22、動力頭轉(zhuǎn)速  3000 23、動力頭夾持  ㎜   ER20/φ13  動力頭攻牙    M8

 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機(jī)械廠也順應(yīng)朝流,順風(fēng)而上(啟下)

   當(dāng)前,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風(fēng)起云涌,按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署,以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

　　趨勢一:產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系

　　信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點(diǎn)正在發(fā)生顯著變化,科研工具日益數(shù)字化、智能化;創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展;用戶參與創(chuàng)新過程更容易,眾創(chuàng)模式逐步普及;技術(shù)更新周期縮短,創(chuàng)新速度加快;研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化。

　　在這些趨勢的推動下,中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構(gòu),新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。

趨勢二:規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造

　　中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結(jié)構(gòu)體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點(diǎn),中國制造業(yè)在整體轉(zhuǎn)型升級的過程中,處于不同發(fā)展水平的領(lǐng)域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進(jìn)。

　　首先,中國各行業(yè)巨大市場,將為企業(yè)新技術(shù)的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。

　　其次,需求差異化將提供多樣化使用場景,可用于試驗(yàn)不同的技術(shù)產(chǎn)品和升級路徑。

　　第三,由于市場需求差異大,技術(shù)創(chuàng)新和擴(kuò)散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程,企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。

　　因此,龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求,將長時間同時并存。從這個意義上說,全球沒有任何一個其他市場,可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。

　　趨勢三:中國市場需求的戰(zhàn)略縱深極具全球性價值

　　從全球看,門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè),恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本,基于中國市場中發(fā)展的技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式,具有全球應(yīng)用前景。因此,從某種意義上講,中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn),“勝了中國,贏得全球”。

　　《財富》雜志發(fā)布“世界500強(qiáng)”榜單上,中國企業(yè)上榜數(shù)量逐年提高,2015年達(dá)到106家,占總數(shù)的21.2%,比美國少22家,已接近日本的兩倍。中國獨(dú)特的優(yōu)勢有望會“訓(xùn)練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　趨勢四:催生大量以服務(wù)型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

　　發(fā)達(dá)國家制造業(yè)服務(wù)化水平明顯高于工業(yè)化進(jìn)程中的國家。美國的制造業(yè)服務(wù)型制造大概占到了60%,而中國的制造業(yè)服務(wù)型制造只占了不到2%。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術(shù)、商業(yè)模式上進(jìn)行改造,使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務(wù)提供者,而是通過產(chǎn)品與服務(wù),與客戶建立了“強(qiáng)關(guān)系”,能成為24小時在線,了解、預(yù)測客戶需求的“客戶運(yùn)營商”(CustomerOperator)。(承上)中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機(jī)械廠也順應(yīng)朝流,順風(fēng)而上趨勢六:創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開放性眾包平臺工業(yè)革命以來,生產(chǎn)方式到達(dá)第三個階段,可以稱作個性化定制階段。

　　服務(wù)以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運(yùn)維等環(huán)節(jié),有價值創(chuàng)造的可能就有服務(wù)形態(tài)的出現(xiàn)。

　　趨勢五:競爭焦點(diǎn)從價值鏈提升轉(zhuǎn)向價值網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建

　　互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機(jī)制和企業(yè)機(jī)制之間,出現(xiàn)了“第三只手”——價值網(wǎng)絡(luò)機(jī)制,即通過整合資源而不是一體化或簡單交易,以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式,與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。

　　價值網(wǎng)絡(luò)提供了獲取信息、資源、市場、技術(shù)的新機(jī)制,以上這些因素交織在一起,相互作用,不僅增強(qiáng)了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預(yù)測性、商業(yè)系統(tǒng)的復(fù)雜性,更導(dǎo)致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉(zhuǎn)移。