催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：

1、操作方便：設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制;

2、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風(fēng)機功率;

3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng);

4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

蓄熱催化燃燒設(shè)備(簡稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點,，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價。 有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費用達(dá)33 %～75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %～40 %。

催化燃燒設(shè)備作為環(huán)保設(shè)備中使用比較廣泛的一種，那它的優(yōu)勢便是有很多的，它的使用優(yōu)勢是可以分為以下五個方面：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

3、處理，無二次污染，用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H20，因為無二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡單。

廢氣催化燃燒設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。過程中，催化燃燒設(shè)備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應(yīng)物分子表面，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能以去除廢氣中的有害物質(zhì)。

廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點：

適用于中、高濃度工業(yè)有機廢氣的處理。如果請求處理低濃度有機廢氣，我們可以支持沸石的催化氧化裝置輪前的濃縮設(shè)施。

該機組能耗低，占地面積小。在催化劑的作用下，有機廢氣可在低溫下凈化，保證排放達(dá)標(biāo)。

該催化劑使用壽命長，阻力低，催化。因此，沒有定期換催化劑，一般使用一年只需換。

催化燃燒設(shè)備成熟、可靠的技術(shù)，提高消防措施，采用氣動控制閥和PLC控制報警系統(tǒng)，設(shè)備可以全自動連續(xù)操作，操作很簡單。