數(shù)控車床加工的應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)控車床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數(shù)字信息的幫助來控制零件和刀具的移動來實現(xiàn)對于工件的機械加工的操作方法，因而使用數(shù)控車床加工方法，我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在工業(yè)中的一些種類非常多的零配件，如電子l煙配件，燈飾配件，電子原件等五金件的加工，這些機械零配件的外形也是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這樣借助數(shù)控車床加工加工就可以生產(chǎn)出來一些精度很好的零配件來用于這些行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)需要。1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。

改變刀具幾何參數(shù)和調(diào)整切削用量

　　由前面所述的切屑折斷原理可知，減小刀具前角；增大主偏角；在主切削刃

　　上磨出負倒棱；降低切削速度；加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是，采取這些方法斷屑，常會帶來一些不良后果，如生產(chǎn)率下降，工件表面質(zhì)量惡化、切削力增大等，這種方法，在自動線上很少采用，有時只作為斷屑的輔助手段。

　　此外，采用切削液可以降低切屑的塑性和韌性，也有利于斷屑。提高

　　切削液壓力更能促使切屑折斷，孔加工中，有時就采用這種方法