機床數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)運行自運行自診斷

     數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)運行自運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。只要系統(tǒng)不斷電，這種自診斷會反復(fù)進行，不會停止。

現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)具有大寫的運行自診斷功能，數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)的自診斷能力不僅能在CRT上顯示故障報警信息，而且還能以多頁的診斷地址“和”診斷數(shù)據(jù)”的形式為用戶提供各種機床狀態(tài)信息。機床進給傳動系統(tǒng)誤差2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理。這些狀態(tài)信息有：CNC系統(tǒng)與機床之間的接口輸入輸出信號狀態(tài)；CNC與PLC之間輸入輸出信號狀態(tài)：PLC與機床之間輸入輸出信號狀態(tài)；各坐標(biāo)軸位置的偏差值；刀具距機床參考點的距離；CNC內(nèi)部各存儲器的狀態(tài)信息；伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息：MDI面板、機床操作面板的狀態(tài)信息等等。充分利用CNC系統(tǒng)提供的這些狀態(tài)信息，就能迅速準(zhǔn)確地查明故障、排除故障。

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能在故障的診斷中起著十分重要的作用，它不但能保證系統(tǒng)的可靠運行，而且是維修人員排除故障的基本手段和方法。

經(jīng)濟型數(shù)控車床的特點和處理方法淺析

  經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。國產(chǎn)數(shù)控機床有望替代進口中國高價數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備，大力推動高質(zhì)量機床國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。廣泛應(yīng)用于電器、儀表儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承、照相器材、電影機械、五金工具鐘表、眼睛、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其它高精度復(fù)雜零件的加工制造，是五金機械加工行業(yè)理想最的效率高設(shè)備。

   經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。

   經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。

刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓?。CNC 車床加工原理CNC車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫向和縱向移動進行精度加工?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

零件模具行業(yè)整體營銷水平處初級階段

    零件模具行業(yè)整體營銷水平處初級階段模具行業(yè)本身是工業(yè)一個分支，市場范圍相對來講不是很大，因此各企業(yè)在對產(chǎn)品的營銷理念方面做得不夠好。因此數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了廣泛應(yīng)用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、不規(guī)則、批量大等問題，同時數(shù)控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。雖然經(jīng)歷了長時間的發(fā)展與完善，我國的模具零件行業(yè)取得了很大的進步與突破，也收獲了豐厚的成績，但我國模具零件行業(yè)在管理方面還普遍存在很多問題。首當(dāng)其沖的便是營銷水平無法滿足行業(yè)發(fā)展的需求.

市場營銷策略是企業(yè)以顧客需要為出發(fā)點，根據(jù)經(jīng)驗獲得顧客需求量以及購買力的信息、商業(yè)界的期望值，有計劃地組織各項經(jīng)營活動，通過相互協(xié)調(diào)一致的產(chǎn)品策略、價格策略、渠道策略和促銷策略，為顧客提供滿意的商品和服務(wù)而實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的過程。

      模具零件是單個、帶有試制性質(zhì)的產(chǎn)品，要一次性準(zhǔn)確報價不是一件容易的事，每副模具的報價，至少要考慮以下的價格構(gòu)成要素。我國模具零件企業(yè)的發(fā)展是近幾年才走上正軌的，因此在管理模式等等方面仍存在各類問題。

營銷水平不高，管理粗放，效率低下是我國模具產(chǎn)業(yè)存在的三大問題，這三大問題的存在導(dǎo)致了我國的五金模具行業(yè)的競爭力不強。

     中國的模具零件造企業(yè)整體上的營銷水平還處于世界的初級階段，沒有建立品牌，沒有技術(shù)創(chuàng)新能力，更談不上對產(chǎn)業(yè)鏈的控制。主要體現(xiàn)在銷售渠道單一，原材料供應(yīng)受制約，資源整合的意識不強。

      管理上體現(xiàn)在現(xiàn)代企業(yè)制度不完善或沒有建立，內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)較亂，家族式任人唯親，財務(wù)管理特別是現(xiàn)金流的管理，產(chǎn)品質(zhì)量管理，現(xiàn)場生產(chǎn)管理沒有有效方法和措施不能達到有效控制。

           我國的模具零件企業(yè)應(yīng)該不斷的探索先進的營銷模式，向富有經(jīng)驗的營銷前輩學(xué)習(xí)，改進自身的營銷理念。因此初步估算，2003年數(shù)控機床的消費量有望同比增長40%以上，大大高于機床總體消費增速。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式，使我國的模具企業(yè)能夠向管理要效益。提高我國模具零件企業(yè)的效益，從而從整體上提高我國的模具零件產(chǎn)業(yè)的競爭力。

什么才是真正的數(shù)控高手？——精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

　　先要熟悉數(shù)控機床，應(yīng)做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警信號，查出報警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

　　3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。

　　4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗。

　　5、了解機床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。"

　　6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何？

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等）

　　9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。

　　10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。

　　機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標(biāo)準(zhǔn)。機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄)：

　　1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大。

　　2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

　　3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警，修都修不好。