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介紹:
機械密封安裝與停運:
a.啟動前應保持密封腔內充滿液體.對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
工程機械密封件啟動前的準備工作:
機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
安裝使用注意事項:
推進組件時,要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
按技術要求調整機封壓縮量,其值參考產品說明書。否則,壓縮量過大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過小則動、密環(huán)端面比壓不足,密封失效。
應使用壓力機或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。