注塑機的噸位一般指的是注塑機的鎖模力，而注塑機噸位與哥林柱內(nèi)距的關(guān)系，主要是根據(jù)模具的大小來決定的，哥林柱的內(nèi)距決定了注塑機可以安裝模具的尺寸，而越大的模具需要越大的鎖模力，如果自己調(diào)，一般是把適合的模具裝一付在機器上，鎖緊后用百分表量四條柱子的間隔，然后開模調(diào)頭板上的螺母松緊，來實現(xiàn)調(diào)整，但是這種方法對于大修過的機器，都會有幾絲的誤差。

  總的來說就是注塑機哥林柱內(nèi)距越大，表示它可以安裝的模具越大，模具越大就需要越大的鎖模力，注塑機的噸位也會相應(yīng)的提高。

鍍鉻棒與磨光棒的對比，鍍鉻棒是經(jīng)過了鍍鉻處理，通常是鍍硬鉻，表面硬度和耐磨性能比普通鋼棒好得多；磨光棒是只經(jīng)過了磨光處理，有可能是

對原棒磨光，也有可能是鍍鉻后磨光，前者表面硬度低，后者表面硬度高，耐磨性好，并且光滑度比鍍鉻棒更好。

鍍鉻棒與光圓鐵棒的對比，鐵硬度不高，通過鍍鉻后提高表面的硬度增加的表面耐磨性能，象汽車、摩托車減震杠，發(fā)動機汽缸都采用鍍硬鉻。同時鐵暴

露在空氣中容易生銹，鉻性強，鍍鉻后可以起到一定防銹效果。 所以鍍鉻棒與光圓鐵的區(qū)別：耐磨性和抗蝕性，當(dāng)然鍍鉻棒價格也高。

哥林柱，被廣泛應(yīng)用于注塑機，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。

疲勞破壞 注塑機的工作過程是交變應(yīng)力的過程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。

如：

1軸竟徑變化較大的臺階處。

2過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。

4螺紋表面粗糙度太大。

5螺紋長時間受壓由于表面強度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。

6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。

7材料缺陷。

但哥林柱有時候會比較脆弱，在受溫度應(yīng)變影響會導(dǎo)致拉斷 。如果四根拉桿長短不一，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應(yīng)力。受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態(tài)，將導(dǎo)致該拉桿斷裂。 我們知道，哥林柱，鍍鉻棒等很多的產(chǎn)品都是要經(jīng)過拋光處理的，鏡面拋光時的一點是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進(jìn)行研磨）基本的原則，在進(jìn)行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會達(dá)到好效果。