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目前市場對于剪板機刀片的需求也是在不斷的加大,當然這也意味著競爭是無處不在的,在現(xiàn)下階段適者生存,優(yōu)勝劣汰當然是必然的結果,這就要求企業(yè)自身要做足工具,對于產品的質量和性能有時上進行創(chuàng)新提升產品的品質,才能在諸多的商家中脫穎而出,當然要知道國內的折彎機模具和國外還是有一定差距的,但是我們不能泄氣,還是應該從成功者的案例中總結經驗,這樣才能少走彎路,對于剪板機刀片產品的技術也能夠有快速的提高,對于提高生產效率更是毋庸置疑。
端子機的種類有很多種,那么怎么能分清楚端子機刀片的型號和規(guī)格呢?
1、全自動單頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產設備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,在國內市場上比較受歡迎)
2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線 粘助焊劑 沾錫,可自動檢測端子壓著品質,是目前國內市場上自動化程度蕞高的端子機之一)
3、全自動雙頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產設備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,精度極高)
4、全自動并線打端子機。
端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它把五金頭打壓至電線端,然后再做導通。打出來的端子不用焊接就能連,方便使用。
如何正確選擇分切機刀片
分切機刀片是在分切機設備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機刀片選擇不當,不按機械配置選擇,就會達不到分切指標產品要求,分切的材料就會產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度,耗費產品原材料。還容易造成分切刀片使用壽命減短,增加了生產成本。
1、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。
2、上、下圓盤分切刀片方式應用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,容易地方接調整位置。它的缺點是材料容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調刀不方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。
3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應用領域不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角,底輥和調節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,也是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。
4、在選擇分切機刀片要一定適合機器的刀片,有些用戶總是片面客觀的追求進口刀片,卻忽略與自己的機型應該相配套的刀片。在沒有分清刀片的應用和自己的用途,就認為只有進口的刀片才是好的、耐用的刀片。其實不然,不管是進口還是國產的,只有利于產品應用,才是合適的刀片。
5、分切機刀片的優(yōu)劣是相對的,刀片的切削效果關鍵在于應用。例如進口刀片應用不當也不會有好的結果,而國產刀片如應用合理也會有好的效果。