頻電爐爐襯用耐火材料，酸性i、中性、堿性耐火材料廣泛應(yīng)用在無(wú)芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，作為中頻爐耐火材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼。

中頻爐爐襯耐火材料的選擇必須具備以下特點(diǎn)：

1.在足夠的溫度下，不變形、不融化的性能

2.能在高溫下具有必需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且不產(chǎn)生軟化變形

3.在高溫下必需體積穩(wěn)定，不致于膨脹和收縮導(dǎo)致裂紋

4.溫度急劇變化或受熱不均勻時(shí)，不致于破裂和剝落

5.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學(xué)侵蝕作用

根據(jù)客戶的不同需求，對(duì)于耐火材料的選用也不同，主要分為以下幾種耐火材料： 酸性耐火材料  酸性爐襯材料，采用高純微晶石英砂、粉，加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成的干振料，嚴(yán)格控制粒度和燒結(jié)劑的加入量，所以不管用各種打結(jié)方法均可獲得致密的爐襯。

該產(chǎn)品主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過(guò)程中，又適合持續(xù)高溫環(huán)境，還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯材料是以剛玉砂、粉，加入鋁鎂尖晶石粉和燒結(jié)劑等混合而成的干搗料。其粒度分布符合最i大堆積密度理論，所以通過(guò)各種打結(jié)方法均可獲得致密均勻的爐襯，主要用于各種合金鋼、碳鋼、不銹鋼等，此材料具有良好的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和較高的高溫強(qiáng)度，并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。

堿性爐襯材料采用電熔或高純鎂砂、粉，加入鋁鎂尖晶石粉和燒結(jié)劑等混合而成的干搗料。其粒度分布符合最i大堆積密度理論，所以通過(guò)各種打結(jié)方法均可獲得致密均勻升溫爐襯，主要用于各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼、不銹鋼等，該材料具有高耐火度和高溫強(qiáng)度，并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。 無(wú)芯感應(yīng)爐的耐火材料由于礦化劑的作用，通過(guò)初次烘爐燒結(jié)后a-磷石英轉(zhuǎn)化率高，所以烘爐時(shí)間短，具有較高的體積穩(wěn)定性、熱震穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，在正常使用是背襯保持一定的松散性。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢！

感應(yīng)電爐的實(shí)際用途

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

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如何保養(yǎng)熔爐

1、定期檢查各裝置，查看各個(gè)部件的螺栓是否有松動(dòng)情況，查看接觸器和繼電器的觸頭是否正常，如有松動(dòng)或接觸不良的情況，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

2、定期對(duì)水管的接頭進(jìn)行檢查，查看接頭是否緊固。查看水管內(nèi)是否有水垢產(chǎn)生并清理干凈，因中頻電爐使用的是井水作為冷卻水源，井水中存在的水垢會(huì)積存在水管內(nèi)，影響使用效果。定期檢查水管是否老化。夏天使用井水時(shí)，為避免凝露產(chǎn)生，應(yīng)使用循環(huán)水系統(tǒng)。

3、定期對(duì)負(fù)載接線的絕緣性進(jìn)行檢查，對(duì)透熱感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生的氧化皮要進(jìn)行定期的清理。定期檢查隔熱爐襯是否有裂紋產(chǎn)生，若產(chǎn)生裂紋需及時(shí)更換，更換后要經(jīng)常進(jìn)行檢查。經(jīng)常對(duì)絕緣變頻裝置進(jìn)行檢查，以確保變頻電源無(wú)故障發(fā)生。

定期清潔電源柜，清潔可控硅管芯時(shí)，需用酒精擦干。對(duì)各個(gè)設(shè)備裝置進(jìn)行經(jīng)常的清潔，以免發(fā)生故障。

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中頻感應(yīng)電爐的主要特點(diǎn)

1．中央控制電路板由計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，單元電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)；

2．元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便；

3．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又增加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動(dòng)及停止平滑穩(wěn)定，無(wú)電流沖擊。

4．逆變啟動(dòng)信號(hào)采用單信號(hào)高靈敏觸發(fā)電路，進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能，使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到100%；

5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動(dòng)調(diào)控在最i佳設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角；

6．具有完善的過(guò)壓、過(guò)流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；

7．中頻爐高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡(jiǎn)便、易學(xué)。

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