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自動(dòng)稱料機(jī):
判斷自動(dòng)稱料機(jī)功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機(jī)器,都不能順利地完成沖切任務(wù)。
對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的稱料機(jī)一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。自動(dòng)稱料機(jī)的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
精密四柱開料機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)的稱料機(jī)和液壓傳動(dòng)的開料機(jī)不同點(diǎn),主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的:機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng),而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。
自動(dòng)稱料機(jī)的流量計(jì)算與上料單控制
自動(dòng)稱料機(jī)的系統(tǒng)可對(duì)一臺(tái)稱量裝置或一種爐料(在一個(gè)或多個(gè)倉中)計(jì)算其流量的瞬時(shí)值和累計(jì)值。當(dāng)操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后,就確定了各種爐料的設(shè)定重量,系統(tǒng)計(jì)算各種爐料的累計(jì)值,當(dāng)與設(shè)定值相等時(shí)則結(jié)束該種爐料的供料。流量計(jì)量控制是計(jì)量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠和調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)上料單全部執(zhí)行完畢,系統(tǒng)就等待下一個(gè)上料單。
自動(dòng)稱料機(jī)的料流控制
為了提高定量稱量的準(zhǔn)確性,提高稱量系統(tǒng)的工作效率,控制稱量斗的載重不超過其額定值,需要對(duì)進(jìn)入稱量斗的料流進(jìn)行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個(gè)環(huán)節(jié)。
裝料的稱量過程為:開始時(shí),以較大的料流裝料,系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)的重量達(dá)到高速料流截止點(diǎn)(high flow cut-off)時(shí),系統(tǒng)輸出q2電平,減小料流;當(dāng)稱量斗內(nèi)凈重(net weight)達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)閉料流。料流曲線如圖3所示。三種模式:?標(biāo)準(zhǔn)模式:當(dāng)校稱載荷≥75%mr時(shí),按此模式校稱。卸料的稱量過程與裝料相似。
自動(dòng)稱料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、衛(wèi)生有保證:避免了人與稱料的直接接觸。
2、保證稱重精準(zhǔn)。避免了人為的放料誤差。
3、節(jié)省大量的人工費(fèi)。
4、目前這臺(tái)設(shè)備可以放四種料,如果用戶有要求我們可以加。
稱料機(jī)工作原理:
物料從定量稱料機(jī)的皮帶上走過,物料的重力通過計(jì)量支撐架作用在壓力傳感器上,壓力傳感器輸出重量信號(hào);同時(shí)使用速度傳感器測(cè)量皮帶的速度信號(hào)。通過計(jì)算這兩個(gè)信號(hào),得出物料的重量。再根據(jù)物料的重量與給定量的比較,通過變頻器調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速,控制物料速度。自動(dòng)稱量機(jī)的系統(tǒng)配置根據(jù)漣鋼煉鋼工藝用的連鑄機(jī)鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)(或車載鋼包)的兩臂外形尺寸及技術(shù)要求,選擇國產(chǎn)CZL系列具有抗偏、抗超載、耐溫250的稱重傳感器,配置國產(chǎn)質(zhì)優(yōu)稱重顯示儀、大顯示器、信號(hào)傳輸器等組成一套完整的稱量系統(tǒng)。
稱量柜雙層結(jié)構(gòu),集中除塵,車間無粉塵污染,殘料清洗方便,可用水沖洗。
氣動(dòng)夾袋器,密封性好,大小可更換,能夠適應(yīng)多種尺寸包裝袋。
可選給料方式:雙螺旋、雙振動(dòng)、雙閥門。
另有多種附件可供選擇:不同規(guī)格和材料的輸送帶、縫包機(jī)、封口機(jī)、夾袋器等。
技術(shù)參數(shù)1、計(jì)量方式 凈重稱重式2、包裝重量 5 - 35千克(加大型10-50千克)
3、包裝精度 0.2%
4、包裝速度 ≥6包/分
5、電源 三相380V 50-60Hz
6、整機(jī)功率 2.5 KW
7、壓縮空氣用量 6千克/平方厘米 0.2立方米/分鐘