業(yè)界新星鋁模板施工

跟著鋁模板在業(yè)內(nèi)各界得到越來越多的認(rèn)同，近幾年鼓起很多鋁合金模板生產(chǎn)制作企業(yè)。因?yàn)槿狈y(tǒng)一規(guī)范，各企業(yè)的模板根本自成體系，相互間無法交換通用。經(jīng)過對(duì)鋁模板形式的調(diào)查比較，制定了一套較完好的鋁合金模板規(guī)范體系，并給出了規(guī)范板的拼裝大樣。

傳統(tǒng)的修建模板支撐一般都是木方，現(xiàn)在都改成鋁合金模板支撐。作為一種新型修建模板支撐體系，鋁模板用短短幾年的時(shí)間便占據(jù)中國修建模板市場，并成為了繼木模板、鋼模板之后的又一大重要的修建模板支撐體系。

鋁模板寄存時(shí)應(yīng)習(xí)慣區(qū)域條件要求的自穩(wěn)角，兩塊鋁合金模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的寄存辦法，假如長期寄存鋁合金模板，就需要將修建鋁合金模板換成全體，這樣做的意圖在于模板支撐體系后期呈現(xiàn)變形。但假如寄存在施工樓層上的話，要有傾倒措施，假如沒有設(shè)置支撐，可平放在堆放架上。暫時(shí)支撐可拆除，經(jīng)查看無誤后方可。鋁合金模板可用拖車全體運(yùn)送，也可拆卸用拖車水平疊放運(yùn)送，疊放模板支撐時(shí)，要做到上下對(duì)齊，這便是咱們修建鋁模板在運(yùn)送當(dāng)中需要注意的一個(gè)重要的問題。

鋁合金建筑模板的操作特點(diǎn)

1）方案設(shè)計(jì)  

施工前，對(duì)工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì)，配合標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問題，大限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。

2）品質(zhì)精度

標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)，采用高強(qiáng)度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件。產(chǎn)品制造工藝，按美國相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。

3）整體試裝

傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機(jī)處理，施工效率和工程質(zhì)量難以有效保證。標(biāo)晟鋁模板模板系統(tǒng)在運(yùn)往工地前，均針對(duì)該工程做100%的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

4）施工效率

標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)以銷釘和銷片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場，由于鋁模板自重輕的特點(diǎn)，可手工搬運(yùn)，大大地加快施工進(jìn)度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達(dá)到4 天一個(gè)樓層。

鋁合金模板施工工藝流程及質(zhì)量要求

1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標(biāo)示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層。  

2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8mm內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土?xí)r容易爛根、漏漿。

3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面必須進(jìn)行剔鑿，漏出石子，并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于斜拉斜頂預(yù)埋件。

4）木模和鋁模結(jié)合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應(yīng)彈上標(biāo)高線，并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位易變形）

5）支設(shè)模板前必須均勻涂刷脫模劑；為防模劑量過多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴(yán)禁在鋁模表面涂刷廢機(jī)油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）

談?wù)勱P(guān)于鋁模板施工方法！

　鋁模板施工方法

　　鋁模板施工過程分為多個(gè)步驟，每一步的精細(xì)操作關(guān)系到的工程質(zhì)量。根據(jù)福建萬科莆田玉湖新城B地塊工程項(xiàng)目特點(diǎn)。下面結(jié)合鋁合金模板的具體施工情況，對(duì)其中幾個(gè)關(guān)鍵步驟做了分析。

　　1、模板選用

　　根據(jù)本工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)各部分模板選型如下：

　　2、測量放線

　?。?）剪剪力墻控制線的測放。要求從剪力墻位置線向外300mm在混凝土樓面上彈出剪力墻控制線，以便于模板安裝后校正和復(fù)核剪力墻模板位置。

　?。?）1000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測設(shè)。這步操作有兩點(diǎn)具體要求：①下層混凝土澆筑完畢后，須及時(shí)將1m標(biāo)高線在剪力墻鋼筋上標(biāo)識(shí)出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點(diǎn)。這樣做有利于1000mm標(biāo)高線的準(zhǔn)確標(biāo)出。②板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)識(shí)，剪力墻每面要求測放三個(gè)及三個(gè)以上樓面標(biāo)高點(diǎn)。這一步是板厚控制線測設(shè)的關(guān)鍵。