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臥式 HDPE/PP/PVC 大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細說明
性能和優(yōu)點:HDPE/PP/PVC 雙壁波紋管應用廣泛。本公司自主研發(fā)的HDPE 雙壁波紋管生產(chǎn)線,擁有多項專利技術(shù)。自動化程度高,運行穩(wěn)定,產(chǎn)量好。HDPE/PP 采用新型單螺桿擠出機,PVC 采用大型平雙或錐雙擠出機,擠出量大。成形機采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動,密封水冷結(jié)構(gòu),真空成型,可實現(xiàn)在線雙層擴口。整線采用電腦人機界面控制,具有很高的自控性。
在擠出機中,一般情況下,基本和通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。
傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。
塑料管材設備主要參數(shù):壓縮比、長徑比;螺紋節(jié)距、螺峰寬度、螺旋角、圓弧角等。
(1)壓縮比:螺桿進出料端螺槽容積之比。壓縮比的存在是產(chǎn)生擠出壓力的前提。
(2)長徑比:螺桿有效長度和其直徑之比。因為某一塑料的塑化溫度是一個變化不大的溫度區(qū)域,在一定溫度下,決定塑化程度就是受熱時間。所以長徑比大,可以有利于塑化、提高產(chǎn)量,但給制造、安裝、使用都帶來不便。新型螺桿就是為了在滿足塑料塑化的前提下,提高螺桿轉(zhuǎn)速的。