7. 套筒、滾子內(nèi)徑的檢測：套筒、滾子內(nèi)外徑好采用全形塞規(guī)檢測，避免由于設(shè)備或加工等原因造成的母線不直、孔徑一端大一端常用的是A系列，其主要參數(shù)見下表，表中鏈號(hào)和相應(yīng)的國際鏈號(hào)一致，其節(jié)距值就是鏈號(hào)數(shù)乘以25.4/16mm。大鏈條的基本參數(shù)有節(jié)距p、滾子外徑d1等，其中節(jié)距p是大鏈條的主要參數(shù)。節(jié)距越大，大鏈條各零件的尺寸越大，所能傳遞的功率也越大。4、設(shè)備涂裝：通過焊接將鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線的輸送架組裝完成后，就要對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行涂裝，顏色可依據(jù)自由選定涂裝，完成涂裝后將設(shè)備至于通風(fēng)處“晾干”。小等現(xiàn)

輸送鏈條的安裝：安裝完動(dòng)力裝置，接下來就要將用來載運(yùn)貨物的鏈條安裝到輸送架上。至此，一條具有的鏈條輸送線就完成了，設(shè)備完成生產(chǎn)還需要經(jīng)過工程師進(jìn)行出廠前的運(yùn)行檢測，以確保設(shè)備的正常運(yùn)作。安裝輸送鏈條時(shí)要注意鏈條之間的銜接是否緊固，以免出現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)作過程中脫節(jié)的現(xiàn)象。大鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)Lp表示，鏈節(jié)數(shù)一邊是偶數(shù)，以便于大鏈條接頭時(shí)內(nèi)、外鏈板的相接，接頭處可采用開口銷或彈簧鎖片。常見套筒的形成與加工方法（1）圓套筒：圓套筒加工一般是采用無縫管或圓鋼切削加工，外徑留磨量。

輸送鏈條選用合金鋼材料和先進(jìn)熱處理方法加工的各種用途的鏈條。從原材料的選取、到冷軋、沖片、熱處理、自動(dòng)裝配形成一條龍的生產(chǎn)，使得生產(chǎn)體系、靈活、穩(wěn)定。從品質(zhì)規(guī)格方面滿足了客戶多元需求。大鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)Lp表示，鏈節(jié)數(shù)一邊是偶數(shù)，以便于大鏈條接頭時(shí)內(nèi)、外鏈板的相接，接頭處可采用開口銷或彈簧鎖片。在輸送鏈條的表面有一層保護(hù)油即保護(hù)機(jī)油，輸送鏈條主要是為了長時(shí)間儲(chǔ)存，避免鏈條生銹腐蝕，在使用期間要定期檢查鏈條運(yùn)行及潤滑狀況。若鏈節(jié)為奇數(shù)，則接頭處需利用過渡鏈節(jié)，在大鏈條受載時(shí)，過渡鏈節(jié)不僅承受拉力，還要承受附加的彎曲載荷，應(yīng)盡量避免。大鏈條的標(biāo)記為：鏈號(hào)——排數(shù)×鏈節(jié)數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

輸送鏈條組成

鏈條輸送線也可稱為鏈條線。鏈條輸送線是以鏈條作為牽引和承載體進(jìn)行輸送物料的設(shè)備，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條。鏈條輸送線主要輸送托盤、大型周轉(zhuǎn)箱等。

鏈條輸送線是一種應(yīng)用較為廣泛的流水線輸送設(shè)備，鏈條輸送線是非標(biāo)設(shè)備，客戶可根據(jù)需要進(jìn)行定制。

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客戶購買我公司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，也是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用機(jī)器的整個(gè)階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)，讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設(shè)備。

售前服務(wù)：

接受顧客咨詢，根據(jù)顧客需求，確定經(jīng)營規(guī)模，提供建廠方案；

為客戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，及時(shí)為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件；根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員進(jìn)行初步設(shè)計(jì)與施工設(shè)計(jì)。

售中服務(wù)：

公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員。

售后服務(wù)承諾：

電話支持

是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí)，通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請求后，將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過電話幫助需求方進(jìn)行故障定位，并提出解決辦法，終指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。

現(xiàn)場支持和故障恢復(fù)承諾