橡膠擠出機(jī)

橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時(shí)候橡膠主要是在螺筒當(dāng)中由螺桿進(jìn)行加工生產(chǎn)的。橡膠擠出機(jī)的螺桿通?？梢苑譃槿齻€(gè)功能部分，每個(gè)功能部分大約占擠出機(jī)螺桿長度的三分之一左右。橡膠通過輸送段而到達(dá)中間的螺桿加工段，橡膠在這一段進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，一般橡膠的加工都是由螺桿的這一部分進(jìn)行處理的。

塑料擠出機(jī)的特征尺度是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。擠出機(jī)一般少由三段構(gòu)成。榜首段，接近加料斗，是加料段。它的功用讓物料以一個(gè)相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅(jiān)持相對低的溫度。第二有些為緊縮段，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的。后一個(gè)有些計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功用是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這有些為確保構(gòu)成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有滿足的停留時(shí)間。

在擠出機(jī)中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī)，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置，以達(dá)到無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。在擠出機(jī)中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。