混凝土地面起砂處理的施工方法

炬實科技再給大家說說混凝土地面起砂處理的施工方法：

（1）加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果最佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。

（2）攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（3）鋪裝：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補后的地坪標高與原來地坪標高一致。修補料操作時間應(yīng)控制在25分鐘內(nèi)，修補厚度3mm左右。

（4）養(yǎng)護：修補完成初凝一小時后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。

炬實科技友情提示：在養(yǎng)護期間，嚴格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

水泥混凝土路面露骨病害

水泥混凝土路面露骨病害從病害程度來看，雖屬于表層病害類型，但它與水泥路面起砂、水泥路面起皮這類的表層病害相比更為嚴重。因為水泥混凝土路面露骨的發(fā)生不僅意味著道路表層的水泥材料已經(jīng)發(fā)生了脫落或碎裂，而且還會造成混凝土道路內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到一定程度的損壞，導(dǎo)致水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)中的骨料露出石子部分。

水泥混凝土路面露骨影響的不僅僅是路面的外觀和通行舒適度，由于混凝土路面露骨還會對結(jié)構(gòu)層造成影響，如若不及時修復(fù)，很容易致使道路結(jié)構(gòu)層材料脫落，發(fā)生更為嚴重、修復(fù)難度更大的混凝土路面病害。

水泥混凝土路面裂縫斷板等深層結(jié)構(gòu)害問題

炬實科技科技技術(shù)部根據(jù)多年道路養(yǎng)護修補經(jīng)驗分析混凝土道路的損壞主要有以下五種原因：

（1）塑性收縮變化；

（2）灑水不當引起的裂縫；

（3）溫度引起的裂縫；

（4）干燥引起的裂縫；

（5）施工不當引起的裂縫。

水泥混凝土路面裂縫斷板等深層結(jié)構(gòu)害問題目前比較經(jīng)濟的辦法是選用炬實科技研發(fā)的水泥路面修補料局部開槽精準修復(fù)，該材料因具有較明顯的經(jīng)濟效益和社會效益得到廣泛使用。

混凝土地面起砂是難修復(fù)的路面病害之一

水泥路面起砂的現(xiàn)象時有發(fā)生，混凝土地面起砂是常見的混凝土路面病害之一，從修補技術(shù)難度上來看，混凝土地面起砂的修補技術(shù)難度并不大，修補過程也非常簡單，混凝土地面起砂的修補過程主要包括清理、濕潤、修補、養(yǎng)護這四大步驟，修補過程中也無需使用到相關(guān)機械設(shè)備，修補技術(shù)難度不大。修復(fù)起來相對比較容易。然而，混凝土地面起砂卻是難修復(fù)的路面病害之一，原因何在呢?