【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

一般來講，中厚板的切割裂紋，其不會當即呈現(xiàn)，是會在一段時間后才呈現(xiàn)的，所以說，它是一種延遲性裂紋，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈現(xiàn)的幾率也就越高。假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問題，那么是能夠采納一些辦法的，主要是有：

(1)對中厚板進行預熱，一般在切割前進行，預熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級及厚度。不過，要均勻受熱才行。

(2)適當降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。

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切割低碳鋼時會產(chǎn)生異常火花

這種情況會影響零件切割截面的質(zhì)量。此時，如果其他參數(shù)正常，則應考慮以下情況：應及時更換激光頭噴嘴NOZZEL的損失。在沒有更換新噴嘴的情況下，應增加切削工作氣壓;噴嘴和激光頭之間接頭處的螺紋松動。此時，應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，并重新穿線。

激光切割過程中穿刺點的選擇從中厚板穿透開始到切割零件輪廓，激光束的矢量方向會有很大的變化。矢量方向上的90°旋轉(zhuǎn)由垂直于切割輪廓的切線方向旋轉(zhuǎn)。它與切割輪廓的切線一致，即與輪廓切線的角度為0°。這將導致在被處理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，這主要是由于在短時間內(nèi)移動期間激光束的矢量方向的快速變化。因此，使用激光切割部件時必須注意這種情況。

通常，當設(shè)計部件對表面切割斷裂沒有粗糙度要求時，可以在不進行人工處理的情況下進行激光切割編程，從而控制軟件自動生成穿刺點;但是，當設(shè)計在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度時。當被問到時，有必要注意這個問題。通常需要在激光切割過程中手動調(diào)節(jié)激光束的起始位置，即手動控制穿刺點。有必要根據(jù)需要將激光程序產(chǎn)生的穿刺點移動到合理的位置，以滿足加工零件的表面精度要求。