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1、粉碎機固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前需要檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中,送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面,以防反彈雜物面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機,應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、破碎機錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換,當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應(yīng)卸下皮帶。鋁型材破碎機型號
處理后的廢鋼具有的特點
1、料形整齊,規(guī)格相近,增加體積比例;
2、就有較高的堆比重,減少運輸成本;
3、附著物較少,去除油漆雜物;
4、純度較高,提高熔化率;
利用金屬破碎進(jìn)行金屬冶煉的優(yōu)點
1、收得率高;
2、金屬熔水的化學(xué)成份穩(wěn)定,硫磷含量低;
3、冶煉周期縮短;
4、爐內(nèi)襯里壽命延長;
5、空氣污染和爐渣減少;
6、每噸金屬熔水的耗電量降低。
利用破碎機進(jìn)行加工回收的優(yōu)勢
1、擴大了加工回收范圍;
2、價值空間高;
3、運輸方便、快捷
塑料破碎機組成: 本機由進(jìn)料斗,固定刀,機箱,下料斗,支架,電機,減速機,傳動軸,防堵塞刮板,防卡死裝置等部件組成。 塑料破碎機運行原理: 本機由電機傳動至減速機,帶動主軸轉(zhuǎn)動,使相對固定刀往內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將由上入料的原料瞬間切割、擠壓、撕扯至限定尺寸后,下落至出料倉,從而達(dá)到破碎的目的。 輕薄料破碎機整機外殼采用25mm—50mm錳鋼板焊接而成,內(nèi)裝襯板,結(jié)實耐用。主軸采用鍛打件精硨后進(jìn)行熱處理,扭矩力量再大也不會折斷,刀盤采用錳鋼鑄造,內(nèi)裝S型刀片,刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置,檢修方便快捷,整機設(shè)計大方合理。并根據(jù)用戶要求合理改進(jìn)。
橡膠破碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料,大大了的利用率。橡膠破碎機使電機的震動從而能夠減輕,還要在選擇液力的驅(qū)動裝置,在轉(zhuǎn)子的表面上做涂焊工作這樣也可以它的耐磨性,在做好這些以后破碎機設(shè)備在工作的時候就不會因為這些問題而沒有辦法解決了。4.及時為用戶處理產(chǎn)品在運用中呈現(xiàn)的問題?! ∵m宜破碎中硬、特料。鄂式破碎機作業(yè)原理4、配有智能設(shè)備,可運用工況距離破碎機腔壁上的粘附物料。2、給料粒度配比恰當(dāng),能夠跋涉細(xì)粒產(chǎn)品的份額;干式主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀,把金屬和非金屬分離開,另外整個裝有除塵裝置。