導(dǎo)致電機(jī)發(fā)生超溫的情況主要有：電機(jī)軸承型號(hào)與電機(jī)的匹配度低。電機(jī)的運(yùn)作需要軸承的支持，在具體的配型中，要是沒(méi)有嚴(yán)格的根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和配型標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展軸承機(jī)型的挑選，就可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)與軸承匹配度較低的情況。這也便會(huì)導(dǎo)致軸承在實(shí)際的使用流程中，促進(jìn)軸承的負(fù)荷比較大，導(dǎo)致軸承發(fā)生超溫的狀況，阻礙軸承的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。解決辦法：選用專用型軸承。較常用泥石分離機(jī)軸承通常有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力，前面一種承受程度轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的平行度標(biāo)準(zhǔn)較高；后者調(diào)心性能好，能彌補(bǔ)因軸承座孔生產(chǎn)加工導(dǎo)致有所不同的軸問(wèn)題，但無(wú)法承受純軸向載荷。軸承潤(rùn)滑度欠佳或者是外部灰塵的進(jìn)入。軸承在具體的使用過(guò)程中，需要有效的對(duì)潤(rùn)滑油開(kāi)展使用，促進(jìn)軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制，降低發(fā)熱的狀況，提升軸承的服務(wù)質(zhì)量。除此之外，當(dāng)外部灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，一樣會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況，阻礙軸承的功能性。解決辦法：選用稀油潤(rùn)滑方式，改進(jìn)潤(rùn)滑通道，改進(jìn)密封性結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，密封與別的非接觸型密封性結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

蝶形篩是一款新型的分選設(shè)備，在多個(gè)行業(yè)得到了應(yīng)用和好評(píng)。碟形篩是用于分選惰性垃圾和小體積垃圾，通過(guò)碟盤的滾動(dòng)把不同尺寸、形狀的生活垃圾進(jìn)行分離的一種分選設(shè)備，可以調(diào)節(jié)碟盤的間隙，達(dá)到有效分離尺寸相差較大的物料。采用三角弧形盤設(shè)計(jì)，的分體可拆卸式碟盤結(jié)構(gòu)，可在線更換已損耗碟盤，維護(hù)成本低。本碟形篩處理量是相同體積傳統(tǒng)滾筒篩的3倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍。

蝶形篩選機(jī)用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，蝶形篩選機(jī)設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和耐磨雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。

工作特點(diǎn)：  

1、篩分精度高且效率好，2、設(shè)備體積小，不占空間，移動(dòng)方便快捷。3、原材料系統(tǒng)自動(dòng)排出，可連續(xù)性施工作業(yè)。4、機(jī)械設(shè)備堅(jiān)固耐用，噪音低，易損件少，更換方便快捷。5、模塊化設(shè)計(jì)裝配，可按照原材料具體情況延長(zhǎng)或減短。6、動(dòng)力小，能源消耗低，穩(wěn)定性高。7、正常運(yùn)行穩(wěn)定性高，篩分覆蓋面廣。