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君誠(chéng)鋼管實(shí)業(yè)集團(tuán)
天津君誠(chéng)管道科技集團(tuán)/北京君誠(chéng)實(shí)業(yè)投資集團(tuán)是中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)產(chǎn)地名丨牌產(chǎn)品企業(yè)。集團(tuán)公司總部在北京,產(chǎn)銷基地坐落在——天津蔡公莊工業(yè)園區(qū)、山東焦橋南部工業(yè)園區(qū)和內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)。
帶隔板薄壁天津方管的耐撞性研究 基于顯式有限元方法.對(duì)帶隔板薄壁方管的耐撞性進(jìn)行研究。研究結(jié)果表明:隔板提高了方管變形的穩(wěn)定性;準(zhǔn)靜態(tài)載荷下,初始?jí)嚎s力峰值隨壁厚的增加而增加,但隔板數(shù)對(duì)初始?jí)嚎s力峰值的影響很小,結(jié)構(gòu)的吸能量、比吸能、壓縮力效率值均隨壁厚和隔板數(shù)的增加而增加;Cowper-Symond材料模型中硬化系數(shù)β對(duì)初始?jí)嚎s力峰值沒(méi)有影響,而吸能量隨β的增加而增加,壓潰距離為600mm時(shí),硬化系數(shù)為1相比為0時(shí),吸能量增加了8.97%;考慮應(yīng)變率效應(yīng)時(shí),吸能量相比準(zhǔn)靜態(tài)時(shí)有顯著提高,但應(yīng)變率效應(yīng)在低速時(shí)影響更加明顯。當(dāng)管網(wǎng)某一部位出現(xiàn)漏點(diǎn)后,管網(wǎng)內(nèi)的凈水在通過(guò)此點(diǎn)時(shí),被運(yùn)行壓力的作用,從漏點(diǎn)擠壓出來(lái),同時(shí)使管網(wǎng)漏點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng),再通過(guò)管道自身介質(zhì),以一定的速度將振動(dòng)聲波向四外進(jìn)行傳送。
管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容量產(chǎn)生漏水。因此要求:
(1)所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;
(2)管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象;
(3)安裝前再次逐節(jié)檢查,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。防治措施:
(1)選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工;
(2)抹帶施工時(shí),接口縫內(nèi)要潔凈,必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏,預(yù)防措施:
(1)檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫不遺漏;抹面前清潔和濕潤(rùn)表面,抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時(shí),抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成,不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;
(2)與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。
使用方法
1.化學(xué)清洗工藝流程:粘泥剝離-→水沖洗→清洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜
2.在涼水塔處加入粘泥剝離劑,殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等微生物,同時(shí)剝離、清除系統(tǒng)內(nèi)的各種微生物粘泥。 粘泥剝離劑的使用濃度0.1%, 循環(huán)清洗6—48小時(shí).
3.將鍍鋅管除垢劑用水溶解后從涼水塔處慢慢加入,控制清洗主劑濃度,使pH值≥2,于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污。定時(shí)用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定清洗液的pH值(1次/半小時(shí));和口徑來(lái)對(duì)比價(jià)格,20#*普通,鍍鋅管這個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)很少,沒(méi)有接觸過(guò)不好評(píng)估,5#無(wú)縫管銷售中*常見(jiàn)的價(jià)格制定方法按照客戶類型和采購(gòu)數(shù)量的不同來(lái)分?單一價(jià)格。當(dāng)清洗液的pH值濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值(pH值在3—4)且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束除垢過(guò)程;
4.水沖洗合格后,循環(huán)添加“云清牌 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行預(yù)膜處理,來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能。預(yù)膜劑的使用濃度0.1%,溶液濃度混合均勻后預(yù)膜處理24—48小時(shí)。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式實(shí)施排放,然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。