君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)

在輸油、輸氣管線防腐施工過(guò)程中，無(wú)縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與無(wú)縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。40Cr無(wú)縫管探傷測(cè)試誤差來(lái)自以下幾個(gè)方面:(1)焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高的存在,使一次波探傷無(wú)法進(jìn)行,只能采用三次波探傷。經(jīng)研究專業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，無(wú)縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)無(wú)縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)無(wú)縫鋼管表面處理方法，無(wú)縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

2、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

3、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹

噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。不過(guò)認(rèn)為當(dāng)前厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)需求還是有的，價(jià)格表現(xiàn)震蕩之時(shí)，終端采購(gòu)肯定謹(jǐn)慎，但無(wú)礙于正常的采購(gòu)，所以厚壁無(wú)縫管價(jià)格上暫不必為了成交而放低。

噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于無(wú)縫鋼管外表面處理。

天津君誠(chéng)管道科技集團(tuán)/北京君誠(chéng)實(shí)業(yè)投資集團(tuán)是中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)產(chǎn)地名丨牌產(chǎn)品企業(yè)。集團(tuán)公司總部在北京，產(chǎn)銷(xiāo)基地坐落在——天津蔡公莊工業(yè)園區(qū)、山東焦橋南部工業(yè)園區(qū)和內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)。

不銹鋼無(wú)縫管在時(shí)的步驟：

   1：不銹鋼無(wú)縫管熱軋到規(guī)定厚度然后經(jīng)過(guò)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面

　　2：不銹鋼無(wú)縫管冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似處理

　　3： 粗研磨

　　4： 中間研磨

　　5：用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)研磨材料拋光精整

　　6：用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料拋光精整

　　7：用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料拋光精整

　　8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨反光鏡

　　9：不銹鋼無(wú)縫管冷軋后進(jìn)行光亮熱處理

　　10：用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光是表面光華等;

不知道各位金粉對(duì)無(wú)縫鋼管了解多少？無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

無(wú)縫鋼管發(fā)展歷史

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。

德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī)，1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開(kāi)始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè)。無(wú)縫鋼管排管，盡管涂了防銹漆，但由于長(zhǎng)期在低溫潮濕的環(huán)境下使用，易生銹。

20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。精密無(wú)縫管的外徑是允許有小范圍的偏差的20#精密無(wú)縫管的只要化學(xué)成分還是以鋼為主，鋼的成分也是會(huì)影響到精密光亮管的性能的，也是制作過(guò)程中的主要依據(jù)。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。

中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤(pán)管拉伸工藝。

無(wú)縫鋼管怎么焊接

無(wú)縫鋼管怎么焊接

　制作無(wú)縫鋼管的程序是比較多的，而且無(wú)縫鋼管的類型也是有很多的，在進(jìn)行制作無(wú)縫鋼管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是無(wú)縫鋼管的焊接。經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，工業(yè)利潤(rùn)下降明顯，鋼鐵投資大幅下降，鋼企利潤(rùn)明顯好轉(zhuǎn)，粗鋼旬產(chǎn)再次下降，鋼廠庫(kù)存明顯增加，企業(yè)資金壓力增大，社會(huì)庫(kù)存被動(dòng)上升，鐵路投資再次井噴，鋼市期待實(shí)質(zhì)開(kāi)工，春節(jié)假期逐漸臨近，商家探漲意愿強(qiáng)烈，短期鋼市維持震蕩。無(wú)縫鋼管在焊接的時(shí)候要注意的問(wèn)題也是比較多的，一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)，才能夠保證無(wú)縫鋼管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行提升

打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。無(wú)縫鋼管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、切割料、坡口、組、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。(2)沒(méi)有導(dǎo)衛(wèi)裝置，因此沒(méi)有變形金屬與導(dǎo)衛(wèi)之間的摩擦，減少軸向滑移，提高了穿孔效率和降低能耗，提高了毛管表面質(zhì)量而且毛管壁厚均勻。當(dāng)Ceq>0.4時(shí)，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。