離子鍍膜設(shè)備的操作規(guī)范是怎樣的?

離子鍍膜設(shè)備的操作規(guī)范是怎樣的？ 1、設(shè)備中的真空管道、靜態(tài)密封零部件（法蘭、密封圈等）的結(jié)構(gòu)形式，應符合GB/T6070的規(guī)定。 2、在低真空和高真空管道上及真空鍍膜室上應安裝真空測量規(guī)管，分別測量各部位的真空度。當發(fā)現(xiàn)電場對測量造成干擾時，應在測量口處安裝電場屏蔽裝置。 3、如果設(shè)備使用的主泵為擴散泵時，應在泵的進氣口一側(cè)裝設(shè)有油蒸捕集阱 4、設(shè)備的鍍膜室應設(shè)有觀察窗，應設(shè)有擋板裝置。觀察窗應能觀察到沉積源的工作情況以及其他關(guān)鍵部位。 5、離子鍍沉積源的設(shè)計應盡可能提高鍍膜過程中的離化率，提高鍍膜材料的利用率，合理匹配沉積源的功率，合理布置沉積源在真空室體的位置。 6、合理布置加熱裝置，一般加熱器結(jié)構(gòu)布局應使被鍍工件溫升均勻一致。 7、工件架應與真空室體絕緣，工件架的設(shè)計應使工件膜層均勻。 8、離子鍍膜設(shè)備一般應具有工件負偏壓和離子轟擊電源，離子轟擊電源應具有抑制非正常放電裝置，維持工作穩(wěn)定。

真空鍍膜設(shè)備的工作離不開相應的監(jiān)測

真空鍍膜設(shè)備的工作離不開相應的監(jiān)測，那么如何監(jiān)測呢？下面一起來看看吧。 1.目視監(jiān)控使用雙眼監(jiān)控，因為薄膜在成長的過程中，因為干涉現(xiàn)象會有色彩改變，我們即是依據(jù)色彩改變來操控膜厚度的，此種辦法有必定的差錯，所以不是很，需求依托經(jīng)歷。 2.定值監(jiān)控法此辦法使用停鍍點不在監(jiān)控波長四分之一波位，然后由計算機計算在波長一時總膜厚之反射率是多少，此即為中止鍍膜點。 3.水晶振動監(jiān)控使用石英晶體振動頻率與其質(zhì)量成反比的原理工作的?？墒鞘⒈O(jiān)控有一個欠好的地方即是當膜厚添加到必定厚度后，振動頻率不全然因為石英自身的特性使厚度與頻率之間有線性關(guān)系，此刻有必要使用新的石英振動片。 4.極值監(jiān)控法當膜厚度添加的時候其反射率和穿透率會跟著起改變，當反射率或穿透率走到極值點的時候，就能夠知道鍍膜之光學厚度ND是監(jiān)控波長（入）的四分之一的整倍數(shù)。可是極值的辦法差錯對比大，因為當反射率或許透過率在極值鄰近改變很慢，亦即是膜厚ND添加許多，R/T才有改變。反映對比的方位在八分之一波利益。

真空鍍膜設(shè)備如何正確的使用?

真空鍍膜設(shè)備如何正確的使用？ 在操作真空鍍膜設(shè)備的時候一定要使用正確的方法，下面我們就來講講如何進行正確的操作吧！ 機床的正常運行的情況下，啟動機器，你必須首先打開水管，應始終注意在工作水壓力。 同時，離子轟擊和蒸發(fā)，應特別注意高壓電線連接器，不能接觸，以防。涂層中的電子槍，對鋁的外圍鈴。鉛玻璃觀察窗玻璃，應戴上眼鏡觀察鉛玻璃，防止X射線對人體的。多層介質(zhì)膜的涂層的沉積，應該安裝通風除塵設(shè)備，及時排除有害粉塵。保持可燃和有毒物質(zhì)，在火災。 酸洗裝置應在通風裝置上進行，并戴上橡膠手套。把零件到清洗槽內(nèi)的酸或堿，要輕輕的，無碰撞和飛濺。此外，常用的酸洗槽盆應加蓋。后，完成了這項工作，應切斷水。 安全規(guī)范：真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，高溫真空泵油加系統(tǒng)的使用，真空鍍膜機稍有不慎燃燒的危險，所以在工作的過程中，必須嚴格操作過程中安裝和操作規(guī)范，要慎重，熱泵經(jīng)驗人是危險的，旋轉(zhuǎn)部件可能傷害人的危險，所以要注意在生產(chǎn)過程中不可接近的增壓泵和擴散泵，滑閥泵與羅茨泵的手術(shù)前護罩必須是完整的，人不可近。 卷繞系統(tǒng)可能是危險的傷害在操作過程中的人，所以在后掩蔽和清潔輥速度不太快，不超過30米/分鐘，速度不超過10米/分鐘。 真空鍍膜設(shè)備在操作的時候一定要注意上面講的這些方面，想要使機器能夠延長使用壽命，除了正確的操作之外還有就是要好好進行保護。

光學鍍膜機對于單片膜色不均勻產(chǎn)生的原因

光學鍍膜機對于單片膜色不均勻產(chǎn)生的原因 光學鍍膜機主要是由于基片凹凸嚴重，與傘片曲率差異較大，基片上部、或下部法線與蒸發(fā)源構(gòu)成的蒸發(fā)角差異較大。造成一片鏡片上各部位接受膜料的條件差異大，形成的膜厚差異大。 另外鏡片被鏡圈()邊緣部遮擋、鏡圈()臟在蒸鍍時污染鏡片等等也會造成膜色差異問題。 改善思路：改善鏡片邊緣的蒸發(fā)角。 改善對策： ㈠ 條件許可，用行星夾具; ㈡ 選用傘片平坦(R大)的機臺; ㈢ 根據(jù)傘片孔位分布，基片形狀，制作專門的鋸齒形修正板。 ㈣ 如果有可能，把蒸發(fā)源往真空室中間移動，也可改善單片的膜色均勻性。 ㈤ 改善鏡圈()，防止遮擋。 ㈥ 注意旋轉(zhuǎn)傘架的相應部位對邊緣鏡片的部分遮擋 ㈦ 清潔鏡圈() ㈧ 改善膜料蒸發(fā)狀況。