常見的爐排卡死的故障都有哪些     

1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴(yán)重磨損也會(huì)被卡死。 

2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會(huì)被卡死。 

3、爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，造成爐排單邊運(yùn)行，也會(huì)被卡死。 

4、爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使?fàn)t排片卡死。 

5丶燒結(jié)塊過大，軌道變形，增大了爐排片的運(yùn)行阻力。 

6、爐排過松，鏈輪磨損，造成爐排頭拱起而被卡死。 

7、由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，爐排被損壞卡死。 

8、爐排銷長(zhǎng)期未檢查跑邊，與兩邊墻摩擦，或卡住一邊，也容易被卡死。 當(dāng)出現(xiàn)爐排被卡死，在處理過程中，應(yīng)首先把爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，然后關(guān)閉電源，分析判斷被卡死的原因所在，對(duì)癥下藥進(jìn)行處理。

      爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分 整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。 　　

      與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。當(dāng)供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時(shí) , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。 　　

     排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí)，部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部，當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí)，又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部，對(duì)新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近，而優(yōu)于鏈條爐。爐排在高溫氧化性中的作用根據(jù)不同熱值的垃圾分配不同的風(fēng)量，同時(shí)提供燃燒的空氣，以此保證每段爐排的驅(qū)動(dòng)都可以獨(dú)立控制。煤在被推動(dòng)過程中，不斷受到擠壓，從而破壞焦塊與灰殼。同時(shí)煤又緩慢翻滾，使煤層得到松動(dòng)與平整，有利于燃燒。

     爐排起烘原因： 　　

1、鏈條太松，局部卡住; 　　

2、對(duì)爐排下的漏煤、漏灰太多，致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過多而拱起; 　　

3、爐排片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。 　　

處理方法： 　　

1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條; 　　

2、訂出制度，及時(shí)清除漏煤和漏灰; 　　

3、安裝爐排片不得過緊，以能自由活動(dòng)為宜。