廢鋰電池正極回收設(shè)備工作原理：

基于鋰電池正極結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正極組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該正極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，鋁的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，鋁的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。  

     

失效報廢的鋰電池能夠通過一種廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備進行處理，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備通過增加在鋰電池原料回收處理前的預(yù)處理環(huán)節(jié)，以及采取更先進的制備工藝設(shè)備，高限度提取廢舊鋰電池中的各類元素，其中包含鎳、鈷、錳、銅、鋁等，設(shè)備工藝生產(chǎn)線在減少后續(xù)污染的同時，得到高附加值的回收材料，提高經(jīng)濟性價值。失效的鋰電池通過機械物理方法，利用機械撕碎破碎粉碎回收工藝，配置氣味凈化設(shè)施及環(huán)保除塵設(shè)施可以有效減少回收過程新增化學(xué)物質(zhì)造成的污染、且更易實現(xiàn)產(chǎn)量化 。

 

鋰離子鋰電池的回收處理，除了回收其中的有用金屬資源之外，也必然要求妥善處理能給環(huán)境帶來不利影響的物質(zhì)，同時隨著其它相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池的處理將朝著綜合化、多元化的方向發(fā)展，通過對鋰離子電池回收利用環(huán)節(jié)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、回收利用價值、鋰離子電池回收技術(shù)、進入該行業(yè)的各種壁壘以及該環(huán)節(jié)主要公司的分析。

目前該行業(yè)存在著較大的市場空間，加上行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有成熟企業(yè)較少，那些掌握先進回收技術(shù)和具備資金實力的高技術(shù)企業(yè)將具備極強的投資價值。因此相關(guān)企業(yè)在關(guān)注鋰離子電池整個產(chǎn)業(yè)鏈投資價值的時候，回收利用環(huán)節(jié)不容忽視，特別是在目前正極力建設(shè)環(huán)境友好型社會、致力于發(fā)展低碳經(jīng)濟的大背景下，鋰電池的回收利用更是凸顯極高的投資價值。