滾筒烘干機(jī)特點(diǎn)(攪拌式回轉(zhuǎn))：

可以實(shí)現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控，烘干機(jī)始終處在合理狀態(tài)運(yùn)行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、。比滾筒烘干機(jī)減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設(shè)備投資降低20%。烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚(yáng)料板組合模式，有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐，、供熱可控、操作簡(jiǎn)單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話，我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)?，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對(duì)于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說，其粘性也相對(duì)不高，再加上用戶對(duì)干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

滾筒烘干機(jī)的滾筒長度可以直接影響到烘干的產(chǎn)量，烘干機(jī)滾筒越長其產(chǎn)量就越高。不過烘干機(jī)的滾筒長度也并不是可以加長的，首先要考慮到場(chǎng)地的大小和占地面積，還有長度伴隨著熱量的損耗也會(huì)加劇，其燃料消耗也會(huì)增加。不過在選擇滾筒的長度時(shí)，并不是越長就越好，適合的才是好的。在選購時(shí)一定要和廠家溝通好把自身的情況說清楚，方便技術(shù)人員來配置合適的烘干機(jī)滾筒長度。