屬于這一類的是各類自然噴射性元素：釙（Po）、鐳（Ra）、錒（Ac）、釷（Th）、鏷（Pa）和鈾（U）及各類天然超鈾元素；鈁（Fr）、锝（Tc）、镎（NP）、钚（Pu）、镅（Am）、鋦（Cm）、锫（Bk）、锎（Cf）、锿（Es）、鐨（Fm）、鍆（Md）、锘（No）和鐒（Lw）。自然噴射性元素在礦石中每每是配合存在的。稀有金屬在冶金產(chǎn)業(yè)經(jīng)常使用來制作特種鋼，超硬合金和耐低溫合金等。它們經(jīng)常與稀土金屬礦伴生。這種金屬在原子能產(chǎn)業(yè)方面起著極為緊張的感化。

2.抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法

(1).合理的模具設(shè)計(jì)。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

(2).壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。

(3).增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H 0.03mm)，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。

(5).日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。

(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。

銅編織帶的許多優(yōu)良性能

輸配電線路

　　從降ya變電站把電力送到配電變壓器或?qū)⑴潆娮儔浩鞯碾娏λ偷接秒妴挝坏木€路稱為配電線路。中國常用的配電線路電壓為0.4kV、6kV、10kV，6kV、10kV稱高壓配電線路；0.4kV稱低壓配電線路。十種有色金屬是指有色金屬中出產(chǎn)量大，利用比力廣的十種金屬，又稱十種經(jīng)常使用有色金屬。配電線路的建造需要安全可靠，堅(jiān)持供電連續(xù)性，削減線路丟失，進(jìn)步輸電功率，確保電能質(zhì)量杰出。

　　導(dǎo)線是線路的首要組成部件，其功用首要是傳輸電流，運(yùn)送電功率。

　　導(dǎo)線分類：鋁導(dǎo)線、銅導(dǎo)線、鋼芯鋁絞線、耐熱導(dǎo)線、絕緣導(dǎo)線、銅織造帶，銅絲織造帶，鍍錫銅織造帶，赤色銅織造帶，白色銅織造帶，浙江銅織造帶，西安銅織造帶，上海銅織造帶，吉林銅織造帶，細(xì)絲銅織造帶，銅織造線，軟銅織造線，白色銅織造線，赤色織造線，導(dǎo)電帶，銅導(dǎo)電帶，鍍錫導(dǎo)電帶，鍍錫銅導(dǎo)電帶，鍍錫銅織造線。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。

　　割裂導(dǎo)線：超高壓輸電線路為按捺電暈放電和削減線路電抗所采納的一種導(dǎo)線架起方法。即每相導(dǎo)線由幾根直徑較小的分導(dǎo)線組成，各分導(dǎo)線間隔必定間隔并按對稱多角形擺放。