蝶閥中橡膠彈性體在連續(xù)使用，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象，會大大影響蝶閥的密封性能，以往的修復(fù)辦法是通過熱硫化工藝，但是很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，另外修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法來替代傳統(tǒng)方法，修復(fù)效果更佳。隨著自動化生產(chǎn)理念的日益流行，導(dǎo)致現(xiàn)在電動閥門在實際應(yīng)用中越來越廣泛，也使得目前國內(nèi)外有很多知名企業(yè)專注于電動閥門的研發(fā)。

隨著時代的發(fā)展，眾多行業(yè)對介質(zhì)的調(diào)控都離不開閥門的操作。不同類型的閥門產(chǎn)品能達到不同所需要的效果。就像截止閥產(chǎn)品，這類產(chǎn)品有著可靠的切斷功能，實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)；而閘閥與截止閥相比的優(yōu)勢之一，則是啟閉時相對省力。而球閥相比以上兩者閥門而言，只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能實現(xiàn)關(guān)閉嚴密。電動蝶閥構(gòu)造簡單，結(jié)構(gòu)上是普通蝶閥配上電動執(zhí)行器，工作時只需接入穩(wěn)定的電源就可以控制運作，還可以按照實際的需求加入控制模塊，通過輸入控制信號來進行調(diào)節(jié)控制，因此被廣泛應(yīng)用到環(huán)保、化工、梳理等行業(yè)的工業(yè)自動化系統(tǒng)中。

軟密封和硬密封的不同是密封副兩側(cè)的材料，硬密封蝶閥密封副的兩側(cè)都是由金屬材料或者較硬的材料組成，而軟密封蝶閥則是密封副一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是彈性的材料組成，相比較之下，硬密封蝶閥的機械性能更好，而軟密封蝶閥的密封性能優(yōu)越，缺點是易磨損，使用壽命短。作為其中的通風硬密封蝶閥則是近幾年興起的調(diào)節(jié)閥，而且由于電動執(zhí)行裝置的加入使得這種閥門的利用更多了，這里介紹一下電動裝置與硬密封通風蝶閥的組合。

目前有一種先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，它的閥體和閥座是連體構(gòu)件，在閥座密封表明層堆焊耐高溫、耐蝕合金材料。

這種蝶閥相比較傳統(tǒng)硬密封蝶閥，在原有硬密封蝶閥優(yōu)越的機械性能和耐高溫的基礎(chǔ)上，通過關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，大大提高蝶閥的密封性能，被廣泛應(yīng)用到眾多領(lǐng)域之中。

如何通過蝶閥口徑選擇執(zhí)行器扭矩？

所謂的扭矩控制就是使用多大的力矩或者是扭矩把閥門正常啟閉，所以，這個選擇非常重要。電執(zhí)行器閥門的力矩一般由使用者或者是閥門制造廠商自行選配，因為閥門正常啟閉所需的扭力是由閥門口徑大小和工作壓力等因素來決定的，并沒有固定的公式可以計算，每一個閥門生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的閥門扭矩都是不一樣的，每個閥門的扭矩都是經(jīng)過實際測量出來的。電動蝶閥作為工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元，具有很好的自動管道系統(tǒng)的切斷的作用。

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅(qū)動設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或者軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。

閥門電動裝置一般由以下部分組成：

電動機：特點是過載能力強、啟動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動慣量小、短時和斷續(xù)工作；

形成控制機構(gòu)用以調(diào)節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置；轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩或者推力，并使之不超過預(yù)定值；手動、電動切換機構(gòu)進行手動或電動操作的連鎖機構(gòu)；開度指示器用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。