雙金屬復合管的制備方法——復合板卷焊法

   復合板的卷焊復合技術，是一門新興的焊接技術。它采用復合板直接彎卷成目標產品的尺寸，然后分別采用常規(guī)的方法分別焊接復合管的內外層。它既要研究焊接的一般規(guī)律，又要研究焊接的特殊規(guī)律。由于不同的金屬材料在物理和化學性能上的差異，在不同程度上影響了他們之間的焊接性。應當指出，對于以耐腐蝕、耐熱、耐磨、導電和裝飾等為目的復層和以結構鋼保證強度的基層組成的復合管來說，對復合板卷焊成復合管的要求可歸納為兩方面：一是力學性能，二是物理化學性能。前者如強度、塑性、沖擊韌性和彎曲角，通常以不低于基層的力學性能指標為準。后者主要是指物理和化學性能，以保證原始復層的化學組成和組成狀態(tài)來保證。例如，對于鈦／鋼和不銹鋼／鋼復合板來說，為了保證焊縫中鈦層和不銹鋼的耐腐蝕性，必須保證他們原來的化學成分和組織狀態(tài)。對于以裝飾為目的的不銹鋼／鋼和黃銅／鋼復合板來說，為了保證焊縫的裝飾性，也必須保證他們復層原有的化學組成和組織狀態(tài)L2J。在復合材料復合的接頭形式和破口形狀確定之后，就能夠實施具體的復合工藝了。對于不同的復合材料來說，它們的復合工藝和工藝參數(shù)，如熔化焊時的焊接方法和焊接類型、保護氣體和介質、電流和電壓等都必須在實踐中認真摸索，然后總結經驗，逐步改進和提高。但由于大多數(shù)復合板組成材料的物理化學性能差異較大，復合板厚度尺寸各異而給實際上的焊接操作帶來較大的困難。例如我們在實施鋁／鋼復合板的焊接過程中，由于鋁的熔點(660℃左右)遠比鋼的熔點低(1800℃左右)，同時鋼的熱導率比較小,在焊接實施過程中容易造成鋼層熱量集中，由此可能造成兩種不利的后果：

   一、由于鋁／鋼界面溫度的升高，容易形成脆性的鋁鐵相金屬化合物而影響材料的性能。

   二、鋼面的溫升甚至可能超過鋁的熔點而造成復合板的損壞。

影響復合品質的因素：

  ①外基管內表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。

   由于在批量生產過程中，對密閉長筒內的液體作微量調壓，控制其壓力則成為生產過程中的“瓶頸”。

   由于液體在微量調節(jié)時受調節(jié)“滯后特性”以及壓力“超調特性”的影響，為了保證外基管不至于產生塑性變形，甚至，調節(jié)時不得不降低施加的壓力，盡量避免微量調節(jié)。致使內襯管達不到充分塑性變形—導致雙金屬復合管結合力小。通常〈0.5Mpa。由于液壓成形工藝的特點，導致內襯管軸向方向 向內收縮。為了保證管口整圓，不得不進行二次校正。

  ②由于結合力小，使得內外管環(huán)狀結合面間隙大，內襯管在管端焊接處，將反復承受介質輸送過程中，壓力交替變化的扭動、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

雙金屬復合管應用是民用多OR工業(yè)用途多

           隨著國家對原來鍍鋅管材在飲用水方面的禁止使用，內襯不銹鋼復合管的民用也已呈逐年大幅遞增的趨勢。今天小編和大家一起去看下民用和工業(yè)用途內襯不銹鋼復合管的用途。    

民用領域：

　冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵；民用建筑給水管、配水干管；空調循環(huán)管、精裝修商品房給水管等。

工業(yè)領域：

　　石油集輸管線、油氣井套管、污水回注管線；化工換熱器管束；電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)

雙金屬復合管綜合了耐腐蝕合金管的耐腐蝕優(yōu)勢和無縫管的高強度優(yōu)勢，同時還規(guī)避了碳鋼管易腐蝕和耐腐蝕合金管強度低的缺陷，是一種于腐蝕性強的介質輸送的管材。眾信管業(yè)研發(fā)制造的雙金屬復合管年售數(shù)8萬噸萬好評如潮，并被中石油和石化工程研究會和石油化工技術裝備評為油氣集輸雙金屬復合管技術中心。國內的塔里木油田、延長油田、吉林油田等，都與之建立了合作關系。無論是技術的先進性還是服務的完善，眾信管業(yè)都是顧客好評的油田雙金屬復合無縫鋼管供應商。