雙金屬物料輸送管道的特點

雙金屬管材是功能材料，可以根據輸送物料的理化性質和工況條件，選擇不同的材料組合，從而使材料發(fā)揮潛能。例如，對于磨蝕性強的粉狀物料，如礦粉、氧化等可以采用耐磨合金鋼板制作的鋼管作為襯管鑲襯在普碳鋼管內，使管材具有良好的耐磨性；對于水煤漿、泥漿等腐蝕性強的漿料，可采用不銹鋼板等耐腐蝕材料作為鑲襯材料與普通鋼管復合在一起制成耐腐蝕雙金屬管材。此外，雙金屬物料輸送管道還具有以下特點：

(1）由于對管材內壁進行了滾壓光整加工，降低了內表面的粗糙度，使物料的流動阻力大為減小，降低了長距離輸送的能量消耗。

(2）對管材內壁進行了滾壓，相對變形量為15％～25％，冷作硬化提高了內層金屬材料的硬度，從而提高了管材的耐磨性。

(3）雙金屬管結合緊密，有良好的整體強度，能夠承受一定的彎曲變形。由于外層管多采用低碳鋼，可焊性和加工性較好。經過端面處理后可以方便地進行對焊聯接或法蘭聯接，易于進行管道的敷設施工和檢修維護。

雙金屬復合管優(yōu)點：

一、具有良好的機械性能。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，彈性模量值高，熱膨脹系數小。

二、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優(yōu)越。

三、耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼材質工作溫度可達450℃；耐寒可達-50℃。一管二用，冷熱皆宜。

四、通徑大、阻力小。內層不銹鋼管內壁光滑、不結垢、阻力小、流水量大。因此，工程設計中降低一級管徑尺寸即可達到其它管材的輸送效果，進而可直接降低工程造價13%。

五、工作壓力高。外層管材可用鍍鋅鋼管或無縫鋼管，可以滿足各類建筑給水工程需要。

六、衛(wèi)生環(huán)保、安全性好。由于不銹鋼材質化學性能穩(wěn)定，對人體無損害，可以有效防止對水質造成的二次污染，符合“生態(tài)住宅”需求和以人為本的時代理念。

七、。與厚壁不銹鋼管道相比，雙金屬復合管在保證優(yōu)良性能的同時，有效地降低了工程造價。

工業(yè)用雙金屬復合管

雙金屬復合管是我公司研制開發(fā)的一種新型耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵。內襯復合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼--陶復合管及鑄石管相比，有諸多的優(yōu)點。

主 要 性 能

　 耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點。

　 承壓高，可適用于任意壓力等級使用內襯同外層鋼管結合緊密，采用特殊工藝，復合層之間形成熔接，保證運行可靠性。

　 良好的抗機械沖擊，熱沖擊性能。

　 安裝聯接方便，可采用法蘭、柔性接頭聯接，可任意切割、焊接。

應 用 范 圍

　　 火力發(fā)電廠煤粉輸送系統，干灰輸送管

　　 火力發(fā)電廠石子煤系統

　　 其它粉粒體氣力輸送系統

　　 水力輸渣系統及粒徑較大的漿體輸送

雙金屬復合管，是在碳鋼管中內襯一層耐腐蝕合金管通過正旋壓嵌合式復合工藝而成的一種鋼管。外基管按照設計壓力的要求，選擇相應壁厚、鋼級的鋼管。內襯管依據介質的腐蝕狀況、流速、溫度、壓力等要求，選擇相應 的耐蝕合金。

    “眾信康源”牌雙金屬復合管是通過正旋壓嵌合式技術使內管發(fā)生塑性變形，外基管彈性范圍之內復合而成。質量穩(wěn)定可靠，并具有廣泛應用前景的新型管道。

    目前可生產DN15~DN1400規(guī)格的內襯不銹鋼復合鋼管，年產能達8萬噸。我司嚴格按照API Q1規(guī)范，API 5LD產品標準建立的質量體系，做到層層把關，防偽溯源，有據可依。 “眾信康源”牌內襯不銹鋼復合鋼管各項指標均達到或超越CJ/T192，SY/T6623及API 5LD標準要求。公司又自主研發(fā)了一整套完善的輔助設施和檢測設備，出廠前對每批次復合管都進行了水壓、探傷檢測試驗，確保了出廠產品合格；國家工程復合材料產品質量監(jiān)督檢驗中心常年對產品進行強制性抽檢，每批均滿足標準要求并取得省質檢頒發(fā)的產品質量監(jiān)督檢查合格證。