焊成型法

? ?焊成型工藝是靠產(chǎn)生的沖擊波，使內(nèi)管發(fā)生塑性變形，緊貼外管，從而形成復(fù)合管。利用成型，覆層可小于0.2mm，熔合比可達(dá)到 5%；覆層緊密，產(chǎn)品適用性廣。另外，利用焊可實(shí)現(xiàn)多種金屬間的連接，有些是采用其他方法不能實(shí)現(xiàn)的。該方法的主要缺點(diǎn)是，界面非擴(kuò)散冶金結(jié)合，對(duì)尺 寸較長(zhǎng)的復(fù)合管量很難準(zhǔn)確確定，而且具有一定的危險(xiǎn)性。

雙金屬?gòu)?fù)合管的制備方法——離心鑄造

   工程實(shí)際中，有時(shí)要求管子的內(nèi)壁或外壁具有防腐蝕性能等。有色金屬(如銅、鈦、鎳)、不銹鋼都是防腐蝕的材料，但純有色金屬管價(jià)格昂貴。如采用復(fù)合管，例如在普通鋼的外層或內(nèi)層覆上一層薄的銅管，銅層的一面則具有防腐蝕性能，加之普通鋼又有較好的強(qiáng)度，故這種兩層金屬的復(fù)合管在工程上有著非常廣泛的應(yīng)用。雙金屬?gòu)?fù)合管的制造技術(shù)繁多，主要有：離心鑄造法、熱擠壓法、冷成型法、熱膨脹焊接法、復(fù)合板卷焊法和復(fù)合法等。

1．離心鑄造生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管

  離心鑄造是將兩層金屬液依次澆入旋轉(zhuǎn)的錠模中，在離心力的作用下形成空心雙金屬管坯或半成品，其后經(jīng)其他變形加工方法制成成品。

   這種澆鑄工藝雖能一次形成空心管坯，但鑄坯質(zhì)量不穩(wěn)定，如層間容易氧化、兩層容易混合、外層內(nèi)表面鋼渣不易脫離等均影響銹坯質(zhì)量，特別是當(dāng)外層凝固溫度比內(nèi)層低時(shí)澆鑄就更為困難。離心鑄造法可澆鑄直徑為lO～250mm的多種雙金屬?gòu)?fù)合管，在與冷熱變形配合時(shí)可生產(chǎn)直徑6-550mm、壁厚>1mm的成品。

電廠脫硫用雙金屬?gòu)?fù)合管的特點(diǎn)：

1、 有良好的機(jī)械性能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料進(jìn)行調(diào)整，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大。

2、結(jié)合強(qiáng)度高。內(nèi)層不銹鋼管塑性變形，使兩層材質(zhì)緊密嵌合，其結(jié)合強(qiáng)度超過(guò)中準(zhǔn)規(guī)定1MPa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近巨大挑戰(zhàn)，所以不會(huì)產(chǎn)生分裂現(xiàn)象。

3、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。

4、通徑大、阻力小。內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。

5、安裝便捷， DN100以下采用絲接，DN100以上采用溝槽連接。

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