二、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢,而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

根據(jù)這種產(chǎn)品版面套印的特點(diǎn)，若采用多色柔性版印刷機(jī)一次完成3色同時(shí)套印，版面套印的質(zhì)量效果是理想的。但采用雙色印刷機(jī)需要分兩次才能完成印刷，這就必須把好印刷工藝技術(shù)關(guān)，才能有效地提高產(chǎn)品的套印精度。該機(jī)操作人員由于缺乏印刷工藝技術(shù)知識(shí)和生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，印刷時(shí)，采用先印紅版和藍(lán)版兩色，而后進(jìn)行套印黑色版面，這樣，由于瓦楞紙板本身存在一定的曲翹現(xiàn)象，使輸紙、定位不夠穩(wěn)定和準(zhǔn)確，紅版和藍(lán)版印刷之后，黑版套印上去時(shí)就發(fā)現(xiàn)版面出現(xiàn)明顯的套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，操作者還誤認(rèn)為紙箱產(chǎn)品套印誤差幾毫米是正常的。結(jié)果制成成品后還是被客戶拒絕接收，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。筆者認(rèn)為，上述印刷質(zhì)量事故的發(fā)生，主要是由于印刷工藝上的失誤造成。用雙色印刷機(jī)印刷3色的瓦楞紙板，印刷色序的科學(xué)合理安排，是十分重要的環(huán)節(jié)。

通過對(duì)紙箱成型工藝進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)防潮

過去我們生產(chǎn)的啤酒箱在一家啤酒廠使用時(shí)，曾經(jīng)出現(xiàn)這樣的一種情況：啤酒灌裝、包裝之后，成品在線輸送或堆放倉(cāng)庫(kù)時(shí)，有的紙箱局部箱體出現(xiàn)透濕現(xiàn)象，其原因是：剛灌裝的啤酒有一定的溫度，裝箱后箱內(nèi)形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發(fā)出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙（箱板紙）吸收而滲透到瓦楞紙，直至外層的白板紙。紙箱箱體部分出現(xiàn)吸濕后，繼而迅速出現(xiàn)變形、抗壓強(qiáng)度下降現(xiàn)象，影響了包裝的質(zhì)量。