適用行業(yè)：廣泛應(yīng)用在彩鋼板、鋁卷、銅鐵質(zhì)料、不銹鋼等金屬板料的校平生產(chǎn)線。

特點：設(shè)計時采用新技術(shù)新結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備的剛性和耐久性。獨特的校平輥移送輥放松方式，快速容易地把板料放入校平機(jī)內(nèi)。那么就真誠為大家分享校平機(jī)使用中的五大注意事項，希望可以幫助大家：1、在校平機(jī)運行中不可選正反轉(zhuǎn)，要先停機(jī)。送料高度使用電動調(diào)節(jié)。從而達(dá)到校平質(zhì)量高、噪音小、能耗低、節(jié)能環(huán)保。 校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模

  校平機(jī)主要用來矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，讓它形成一定的尺寸和型號。它的結(jié)構(gòu)中包括兩個部分，分別是上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體在支撐架上固定，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模下面或下壓模的上面。另外本機(jī)吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便、實用可靠等特點，得到了用戶的一致好評。    校平機(jī)與傳統(tǒng)校平機(jī)的大部分結(jié)構(gòu)都是相同的，但是在從校平機(jī)入口開始的至少后五個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，可以產(chǎn)生很到的優(yōu)勢，就是在校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。保障在快速淬火冷卻的時候，不會造成雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，可以不收的冷卻油的污染，十分方便。 

如果材料平面度要求較高，通常使用精密校平機(jī)，它們不僅能消除材料縱向卷曲缺陷 ，還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密校平機(jī)有9~21個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中間輥。矯平機(jī)存在在板材生產(chǎn)中的必要性每一種物品存在于這個世界中都是有一定原因的，矯平機(jī)的出現(xiàn)也不例外，它是為了矯平板材而存在的。中間輥的設(shè)置減少了校平輥的磨損，而磨損的校平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。這種結(jié)構(gòu)就是所謂的“六重軋輥”設(shè)計。它適用于矯平兩面都非常敏感或表面不能劃傷的材料，如進(jìn)行外觀產(chǎn)品的矯平。  

帶支撐的封閉式校平機(jī)工作輥直徑比較小，間距也小，通常有11～19根輥軸（其數(shù)量隨板材厚度減小而增加），輥軸中央還裝有壓緊輪，用來防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅(qū)動。

  這種校平機(jī)由于工作輥中央有壓緊輪支撐，可有效地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。因此，一般適用于板材的橫向校平和較窄板料的厚度校正。

  由于校正輥的撓度在整個長度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，經(jīng)常導(dǎo)致板材的橫向長度產(chǎn)生差異。

  這種問題需要通過延長板材中心或邊沿，來控制整個橫向上板材一致來解決，但帶支撐的封閉式平機(jī)卻不具備這種功能。