如何對蝶閥選型

    蝶閥作為低壓管路中介質(zhì)的調(diào)節(jié)和開關(guān)控制，被廣泛應(yīng)用在自來水、污水處理、熱力管道、空氣等非腐蝕性流體中，但很多用戶在選擇蝶閥產(chǎn)品時(shí)，面對諸多規(guī)格型號的蝶閥都會一籌莫展，不知道倒底哪類蝶閥產(chǎn)品適合自己的工況條件。

   蝶閥的分類方式很多，一般可以按如下幾種方式進(jìn)行分類

    一、按連接形式

   按連接形式可以分為1、對夾式蝶閥2、法蘭式蝶閥3、焊接式蝶閥4、支耳式蝶閥，對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩者的不同在于連接管道的方式，對夾式蝶閥的連接是用一根長螺栓把管道和蝶閥穿在一起緊固，而雙法蘭蝶閥則是需要管路兩端增加法蘭盤，通過法蘭盤跟蝶閥兩端的法蘭盤緊固相連。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開關(guān)過程之中蝶板和閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

    二、按結(jié)構(gòu)形式

   按結(jié)構(gòu)形式分類可以分為：(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥等。

   三、按密封面材質(zhì)分類

   按密封面材質(zhì)分類可以分為：

  (1)軟密封蝶閥。

   1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

   2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

  (2)硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

   四、按材質(zhì)分類

   按閥體材料分類可以分為：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等等。它們各自的特性不同，所能承受的溫度也不一樣。

蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展

    上世紀(jì)三十年代，美國發(fā)明了蝶閥，上世紀(jì)七十年代傳入我國，開發(fā)使用。操作推力電動閥門裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開 閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5 T，且蝶閥易于各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

　　橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。動作靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。為此，上世紀(jì)七十到八十年代國際上又開發(fā)金屬密封 蝶閥，耐氣蝕、壽命長，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板 。閥座的材質(zhì)不適組合時(shí)，閥座間會產(chǎn)生熱咬合，又不能開閉的危險(xiǎn)。在國外還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。由于鑄造技術(shù)的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構(gòu)造簡單，導(dǎo)物不積留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金屬約80年，綜合比較各異。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會有增加。

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)簡單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)為：

　　1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過程中仍然存在一些問題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

電動蝶閥的基本原理

      電動蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的唯1因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。電動蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式；電動蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。電動蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關(guān)。該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動操作，不至于影響使用。

　　電動蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。

　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封

　　型和硬密封型兩種。對于整個(gè)管道系統(tǒng)來說，采用蝶閥所節(jié)省下來的安裝費(fèi)用就非常可觀。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。通常由角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過機(jī)械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。