設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、熱穩(wěn)定性能：過(guò)濾材料熱穩(wěn)定性250℃十次不裂；

2、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)越，耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分溶劑、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)異物溶出；適用于各種介質(zhì)過(guò)濾；

3、較好的機(jī)械強(qiáng)度和孔穩(wěn)定性能，適合于高壓介質(zhì)過(guò)濾；

4、較高的過(guò)濾精度（過(guò)濾精度高可達(dá)0.1微米）和過(guò)濾速度，良好的清洗再生性能，適合于各種介質(zhì)的精密過(guò)濾；

5、自潔凈狀態(tài)好，無(wú)毒、無(wú)味、具有良好的抗微生物侵蝕能力

   粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物和副產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境造成的污染十分嚴(yán)重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達(dá)到了8.65％，在高溫?zé)Y(jié)后可以形成耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定好的莫來(lái)石，所以粉煤灰可以制備性能優(yōu)異的陶瓷膜，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結(jié)法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來(lái)石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達(dá)50％，莫來(lái)石相含量高達(dá)86.75％，支撐體的機(jī)械強(qiáng)度高達(dá)69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結(jié)，平均孔徑為5μm，孔隙率達(dá)到54％。

 新能源太陽(yáng)能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項(xiàng)新的應(yīng)用?；厥樟斯璺?，為光伏企業(yè)帶來(lái)投資收益，同時(shí)還極大輔助解決了環(huán)保排放問(wèn)題。

 調(diào)味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過(guò)濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應(yīng)用。陶瓷膜超濾設(shè)備可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過(guò)濾過(guò)程。

總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產(chǎn)工藝中都會(huì)用到陶瓷膜工藝，已經(jīng)應(yīng)用的應(yīng)該只是一小部分，所以說(shuō)陶瓷膜分離以后是大趨勢(shì)，取代傳統(tǒng)！

目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔徑，多用于研究院物料實(shí)驗(yàn)如精細(xì)化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術(shù)如眾所熟知的南京博濾工業(yè)可提供5nm膜管及成套膜分離設(shè)備已達(dá)到高穩(wěn)定水平，成熟應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和植物提取領(lǐng)域。

　有機(jī)膜濃縮設(shè)備雖然其制備成本相對(duì)較低，但本身具有一定的局限性，如耐腐蝕和耐氧化能力較差、機(jī)械強(qiáng)度較低、不易清洗和使用壽命較短等，限制了有機(jī)膜濃縮設(shè)備在濃縮液較為苛刻條件下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，也制約了其與各種預(yù)處理工藝的組合使用。與有機(jī)膜濃縮設(shè)備相比，無(wú)機(jī)陶瓷膜濃縮設(shè)備具有顯著的材料性能優(yōu)勢(shì)，但受制于較高的制備成本，陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用研究仍主要集中在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。