作為膜分離技術(shù)的載體，膜分離設(shè)備具有許多優(yōu)點(diǎn)。據(jù)專家介紹，先進(jìn)的膜分離設(shè)備擁有高科技的納米膜技術(shù)材料，具有較強(qiáng)的選擇性分離，徹底分離雜質(zhì)，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級(jí)，提高了藥品生產(chǎn)的安全性?！?

   此外，膜分離設(shè)備可以在室溫下濃縮，而不會(huì)破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節(jié)能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨(dú)特的橫流方式運(yùn)行，可以解決污染和堵塞問(wèn)題。

　　陶瓷膜是一種起分子級(jí)分離過(guò)濾作用的介質(zhì)，當(dāng)溶液或混和氣體與膜接觸時(shí)，在壓力或電場(chǎng)作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過(guò)膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級(jí)的分離。

　　在各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過(guò)濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過(guò)程。這些方法表現(xiàn)出流程長(zhǎng)、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　用陶瓷微濾替代了板框和石灰沉淀步驟，省去超濾工序段。用膜濃縮設(shè)備，減少蒸發(fā)濃縮設(shè)備的蒸發(fā)量，降低了能耗，去除了一部分無(wú)機(jī)鹽。用離子交換脫色除雜工藝代替了硫熏工藝，解決了蔗糖中的硫殘留問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。用離子交換脫鹽，有效的脫除蔗糖汁中的鹽分。采用MVR蒸發(fā)濃縮，有效的降低了能耗。采用膜濃縮、分離及離子交換設(shè)備，減小了設(shè)備的占地面積，減小基建投資。