亞硫酸鈉循環(huán)法的優(yōu)點(diǎn)如下。

（1） 脫硫，一般效率都在90%以上，常常達(dá)97%，凈化后的尾氣中SO2含量在200ppm以下，負(fù)荷排放要求。如果利用回收得的高濃度SO2來(lái)制造硫酸，在制酸系統(tǒng)中未轉(zhuǎn)化的SO2可送回?zé)煹罋饷摿蛭账?，不?huì)造成只算過(guò)程的二次污染。

（2） 能回收硫資源，通常得到高濃度的SO2，若進(jìn)一步加工可制得98%的硫酸或硫磺。

（3） 利用本法所得SO2制硫酸的設(shè)備尺寸小，占地面積省。可以將距離不太遠(yuǎn)的地區(qū)內(nèi)幾個(gè)脫硫裝置所得的SO2集中到一個(gè)制酸廠生產(chǎn)硫酸。利用此法生產(chǎn)硫酸的設(shè)備的尺寸比一般硫酸廠的小。

（4） 脫硫裝置的操作彈性大。吸收液的用量可隨SO2的量而調(diào)節(jié)，所以對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性大。負(fù)荷變化幅度可從60%~100%。吸收液可循環(huán)使用，吸收能力高，同時(shí)由于解決了結(jié)構(gòu)堵塞問(wèn)題，所以脫硫裝置的可靠性和利用率都很高，并能連續(xù)運(yùn)行。

（5） 能量消耗少，設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)都比較低。與廉價(jià)的石灰或石灰石濕式吸收過(guò)程相比，雖然費(fèi)用稍高一點(diǎn)，但本法能回收硫。而且脫硫裝置的規(guī)模愈大，廢氣中SO2濃度愈高，則經(jīng)濟(jì)上愈合算。

噴漆廢氣處理設(shè)備關(guān)鍵還是風(fēng)量和風(fēng)壓，只有這兩方面好的設(shè)備，才能夠得到廠家的認(rèn)可，今天介紹一 下我們提高的設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)。  1.將惡臭物質(zhì)分化轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無(wú)害成分， 有機(jī)廢氣處理設(shè)備設(shè)備已是一種功用較強(qiáng)的綠色環(huán)保型空氣凈化設(shè)備。 無(wú)二次污染，反響后廢氣排出主要有氮?dú)?、氧氣、水、二氧化碳等無(wú)害氣體。 2.以分子等級(jí)的超微霧化進(jìn)程具有極大的外表積和外表能，廢氣分子和除味作業(yè)液在氣相以超微狀況充 沛疾果。效果率極高，吸收率高，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)極大的下降。 3.恰當(dāng)操控反響條件能夠完成通常情況下難以完成或使速度很慢的化學(xué)反響變得非常疾速，有機(jī)廢氣處理設(shè)備大大提高了 反響器的效果功率。

目前處理有機(jī)廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附、催化燃燒法和吸收法?？紤]方法的可行性、運(yùn)行費(fèi)用、設(shè)備投資費(fèi)用、以及二次污染的問(wèn)題適當(dāng)選用處理辦法。工業(yè)廢氣處理設(shè)備主要是利用過(guò)濾以及吸附法，過(guò)濾采用中效過(guò)濾，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)去除，所含方法有過(guò)濾、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、酮、酯、類(lèi)等的廢氣有很好的吸附作用。在吸附中現(xiàn)采用顆粒狀活性炭，為保證炭層具有適宜的孔隙率，減少氣體通過(guò)的阻力，應(yīng)預(yù)先除去進(jìn)氣中的固體顆粒物及液滴，需要對(duì)進(jìn)入活性炭吸附床的有機(jī)廢氣進(jìn)行顆粒物處理，一般要確?；钚蕴看策M(jìn)口廢氣內(nèi)顆粒粉塵的濃度，吸附劑吸附后，其吸附能力將逐漸降低，為了保證吸附效率，對(duì)失去吸附能力的吸附劑應(yīng)進(jìn)行定期更換。