亞硫酸鈉循環(huán)法的優(yōu)點(diǎn)如下。

（1） 脫硫，一般效率都在90%以上，常常達(dá)97%，凈化后的尾氣中SO2含量在200ppm以下，負(fù)荷排放要求。如果利用回收得的高濃度SO2來制造硫酸，在制酸系統(tǒng)中未轉(zhuǎn)化的SO2可送回?zé)煹罋饷摿蛭账?，不?huì)造成只算過程的二次污染。

（2） 能回收硫資源，通常得到高濃度的SO2，若進(jìn)一步加工可制得98%的硫酸或硫磺。

（3） 利用本法所得SO2制硫酸的設(shè)備尺寸小，占地面積省?？梢詫⒕嚯x不太遠(yuǎn)的地區(qū)內(nèi)幾個(gè)脫硫裝置所得的SO2集中到一個(gè)制酸廠生產(chǎn)硫酸。利用此法生產(chǎn)硫酸的設(shè)備的尺寸比一般硫酸廠的小。

（4） 脫硫裝置的操作彈性大。吸收液的用量可隨SO2的量而調(diào)節(jié)，所以對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性大。負(fù)荷變化幅度可從60%~100%。吸收液可循環(huán)使用，吸收能力高，同時(shí)由于解決了結(jié)構(gòu)堵塞問題，所以脫硫裝置的可靠性和利用率都很高，并能連續(xù)運(yùn)行。

（5） 能量消耗少，設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)都比較低。與廉價(jià)的石灰或石灰石濕式吸收過程相比，雖然費(fèi)用稍高一點(diǎn)，但本法能回收硫。而且脫硫裝置的規(guī)模愈大，廢氣中SO2濃度愈高，則經(jīng)濟(jì)上愈合算。

VOCS治理介紹這種方法是要利用某些媒介的吸附能力來去掉有害的東西，相關(guān)的材料有很多可供選擇且效果比較顯著。VOCS治理發(fā)現(xiàn)這種方法去除，不用消耗了很多的能量，而且在工藝上還是比較成熟的，相關(guān)的容積還能夠重新回收利用能夠節(jié)省成本，不過所需的設(shè)備比較大，過程有些復(fù)雜。目前工程上使用較多的吸附材料主要是分子篩和活性炭。

　　廢氣處理設(shè)備中會(huì)用到防腐蝕的化工泵來作噴淋用！但在造型上存在幾個(gè)大的隱患，還需要大家注意一下：

　　如果選型不當(dāng)，勢(shì)必會(huì)造成很多不必要的麻煩！

　　誤區(qū)一：選用臥式離心泵：臥式離心泵是機(jī)械密封構(gòu)造，在無水空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，很容易將機(jī)械軸封燒毀，從而導(dǎo)致水泵漏水。

　　誤區(qū)二：選用槽內(nèi)立式化工泵：立式化工泵是無機(jī)械軸封設(shè)計(jì)，在無水情況下可持續(xù)空轉(zhuǎn)而不損壞！但是槽內(nèi)式立式化工泵長期浸泡在化學(xué)中，勢(shì)必對(duì)泵體的腐蝕加重，所以，槽內(nèi)式立式化工泵用于此不合適！要選用槽外立式泵！

　　誤區(qū)三：泵與塔體連接太近：泵與塔體連接過近，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動(dòng)，從而引起塔體震動(dòng)，長期下來，塔體的焊接點(diǎn)會(huì)脫焊，從而導(dǎo)致塔體開裂漏水，水泵和塔體之間的連接盡量加裝防震接頭。