濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。技術(shù)特點：1、一次性投資費用較低、催化溫度300℃運行安全、吸附效果達(dá)90%、催化效果達(dá)97%可間歇運行亦可連續(xù)運行2、吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,耗材壽命長、更換耗材方便、確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本的大志（Great.Ambition）株式會社，美國的湯姆森公司，畢威公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的zui佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

當(dāng)工業(yè)每天使用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行廢氣處理時，有時會經(jīng)常忽略廢氣處理設(shè)備的維護(hù)，從而導(dǎo)致在實際使用過程中或多或少遇到這樣或那樣的問題。

1、強調(diào)各工種的相互配合

在生產(chǎn)中，生產(chǎn)的正常運行經(jīng)常受到廢氣處理設(shè)備輔助工作誤差的影響。例如，分析中的錯誤將導(dǎo)致進(jìn)料量和物料成分的改變，儀表的錯誤指示會欺騙操作人員，導(dǎo)致實際操作條件大大偏離工藝程序的要求。電氣和設(shè)備故障也會導(dǎo)致異常生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格遵守廢氣處理工藝技術(shù)規(guī)定

這些規(guī)定是組織生產(chǎn)與操作的基本法律法規(guī)，是從生產(chǎn)和科研實踐中總結(jié)出來的規(guī)律性的東西。嚴(yán)格遵守這些規(guī)定是日常工作中較重要的原則。

3、認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度

除嚴(yán)格遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)具備一套適合自身實際情況的運行管理制度，如崗位責(zé)任制、換班制、檢查制、設(shè)備維護(hù)檢修制、健康檢查制、質(zhì)量檢查制和經(jīng)濟(jì)核算制等。

廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層，后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底。由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。有機廢氣先通過干式過濾或水式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達(dá)工藝條件要求，排出塔外。