在高原，由于環(huán)境因素的變化，導致工程機電裝備的實際使用條件與原設計條件產(chǎn)生了較大的差異，致使工程機電裝備的性能及可靠性嚴重下降，給國家經(jīng)濟建設和建設造成了持續(xù)不斷的損失。

柴油發(fā)電機組油耗率、熱負荷升高和可靠性下降給用戶和國家造成的經(jīng)濟損失每年可達億元，嚴重影響高原西區(qū)的社會效益和軍事裝備保障的有效性；動力性下降，導致發(fā)電機組在使用時應有的負荷能力下降，造成設備和電網(wǎng)因電力供應不足，無法達到應有的工作和生產(chǎn)能力。如果供氣遲到或中斷，將難以啟動、燒壞、斷電，發(fā)動機將不能正常工作。

排氣系統(tǒng)應盡量可能減少彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度，否則就會導致機組的排氣管壓增大，而使機組產(chǎn)生過多的功率損失，影響機組的正常運行和降低發(fā)電機組正常的使用壽命。

柴油發(fā)電機組所規(guī)定的排氣管徑一般是基于排煙管總長為6m及一個彎頭和一個消聲器的安裝，當排氣系統(tǒng)在實際安裝時已超出了所有規(guī)定的長度及彎頭的數(shù)量，則應適當加大排氣管徑，增大的幅度取決于排氣管總長和彎頭數(shù)量。

當柴油發(fā)電機組出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測；如無檢測設備，可通過傳統(tǒng)的故障判斷方法“問、看、查、試”和手段等，結合設備的結構和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行維修。確保良好的潤滑對渦輪增壓器的工作至關重要，故需定期清潔或調換機油濾芯。在這里為大家總結出了幾條在維修柴油發(fā)電機組時的一些不當方法，在操作時多加注意，以防以對機組造成損害。