粉體電磁除鐵器

帶式永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系，它具有以下特色：1）磁場穩(wěn)定、散布合理、作用深度大；2）磁場強度大、吸力大；3）省電節(jié)能；4)無需整流控制裝置，故障點少；因為水內(nèi)冷電磁除鐵器運行失利，于是逼迫油循環(huán)的粉體電磁除鐵器代之，額外吊高處磁感應(yīng)強度在180～190mT之間。5）斷電時，除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)不會落在運送物料上；6）可用于各種工況，環(huán)境惡劣的場合，適用規(guī)模廣；7）壽命長；8）結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁，給運送、裝置、調(diào)試、維修帶來一些麻煩，尤其是粉體電磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議：大規(guī)格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。

粉體電磁除鐵器

主動卸鐵管道式永磁除鐵器

隨著水泥產(chǎn)量的進(jìn)步，粉體電磁除鐵器管道口徑的加大，主動除鐵的要求進(jìn)步， 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器?，F(xiàn)首要開展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器。

滾筒式永磁管道除鐵器

該除鐵器又稱干式永磁磁選機， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質(zhì)，除凈率大于90%，物料經(jīng)分選后，被別離成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)兩種，分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場，吸引區(qū)為強磁場，過渡區(qū)為中磁場，別離區(qū)為弱磁場，因為粉體電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規(guī)劃合理，具有節(jié)能、習(xí)慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。但實踐運行時會形成很多的煤炭散落，對帶式運送機運行帶來晦氣影響，因此不建議運用。

港口運送物料潔凈用粉體電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點

港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分；主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機)、粉體電磁除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備（包含油泵、油枕和油位計、散熱器）等部分構(gòu)成。

粉體電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中：主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的，用以給勵磁線圈提供直流電流，公式：Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓（交流），Ud 為整流后的電壓（直流）?？芍?，經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場，進(jìn)而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達(dá)除鐵目的。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上，以到達(dá)除鐵的目的，確保產(chǎn)品的安全。此外，操控回路中經(jīng)過PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進(jìn)而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。

粉體電磁除鐵器的特點

采用高梯度特別磁場平面散布，磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。

尤其在煤炭行業(yè)中，煤炭中混有殘屑、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)，不只影響煤礦、裝貨港的安全生產(chǎn)，而且給用戶構(gòu)成影響，致使出口煤炭的質(zhì)量和聲譽下降。為了前進(jìn)港口的運送才能，港口運送不斷加大物料層厚度、前進(jìn)帶速。⑤風(fēng)冷式電磁除鐵器:直接冷卻，溫升較低，一體化結(jié)構(gòu)裝置運用方便，但適應(yīng)環(huán)境才能不強，除鐵器本體散熱不均。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設(shè)備，該產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。

港口運送物料潔凈用粉體電磁除鐵器處理了在大型港口運送物料除鐵的過程中，由于料層厚、帶速快等原因，構(gòu)成一般除鐵器無法到達(dá)精密除鐵的問題。它特別適用于帶速快，料層超厚，除鐵環(huán)境惡劣（濕潤、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻）等現(xiàn)場，能很好地過濾鐵磁性雜鐵，有用避免長鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等，適用范圍極廣。粉體電磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴(yán)，如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷，下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。

磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時，運送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下，鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空地中并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán)，構(gòu)成磁軸承磨損。為了處理這個問題，依據(jù)磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場特性，在現(xiàn)有的立式斜流泵結(jié)構(gòu)上增設(shè)一個永磁除鐵器設(shè)備。考慮多場耦合方法，建立粉體電磁除鐵器數(shù)學(xué)模型。根據(jù)現(xiàn)場測定，強油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強度為:距除鐵器下外表幾何中心(垂直距離)550mm處為1800GS，熱態(tài)目標(biāo)為1500GS。粉體電磁除鐵器運用數(shù)值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業(yè)空地周圍顆粒相的散布以及其運動情況。結(jié)果表明: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動，隨之被輸運至泵出口; 粉體電磁除鐵器磁軸承作業(yè)空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附，并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán); 跟著吸附粒團(tuán)的增大，由于外圍粒團(tuán)受磁力變小，部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發(fā)生; 此外，磁軸承作業(yè)空地周圍的被吸附粒團(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。